截至3月10日,由塔河油田采油二廠采油二隊管理的AD6CH井，于2008年12月10日轉電泵生產至今沒有檢泵，累計運行1551天，貢獻原油產量65705噸，被人們譽為“長壽”電泵井，單井檢泵周期創中石化新紀錄。這是該隊不斷深化電泵井管理的結果。

　　目前，該隊管理著31口電泵井，占全隊總井數 22.8%，但電泵井產量卻占全隊總產量50.7%。電泵井主要分布在塔河12區和塔河10區北，均為高粘度、含蠟、高含硫的超重質特稠油區，原油密度平均1.0248g/cm3;原油動力粘度(50℃)平均510000mPa.s，流動性能極差，需摻稀降粘生產。因電泵機組特殊的工作環境，對外部影響因素的抗干擾能力極弱，異常停機頻繁發生，甚至躺停井，嚴重制約了該隊日常的生產經營管理。

　　因此，深化電泵井管理，確保產量平穩運行成為該隊工作重點之一。為此，作為一隊之長的靳永紅提出了“電泵井不躺停就是增產”的管理思路，以時刻引起員工的高度關注。

　　在深化電泵井管理過程中，該隊首先針對電泵井管理中生產運行影響因素，該隊在電泵井操作間附井身結構圖、電潛泵下泵檔案、異常處理辦法、異常停機記錄及調參記錄登記表等，切實做到電泵井日常管理上每一個動作具“三有”特征：有根據、有記錄、有反饋，將責任落實到人，提高指令下達人員及現場管理人員的主人翁意識，并詳細跟蹤記錄并反饋每口電泵井參數調整效果，做到后期分析以單元為面，單井為點，“點面結合、一井一策”，為電泵井工況診斷、合理工作制度確定及下步工藝措施提供有力依據;針對地面設備影響因素，建立定期電泵井設備檢修制度，例如：摻稀系統從站內到井口摻稀系統濾網清理工作日�；�，每隔15天對井站摻稀系統全面檢修一次，并形成對應臺賬，把設備問題做到早發現早解決，避免異常停機。同時，自去年10月實施電泵井可視化管理以來，該隊結合遠傳監控系統，細化電泵井控躺異常節點，實行“一井一策”，及時將油井異常抑制在搖籃中。截止目前，隊電泵井檢泵周期平均單井已達681天，創西北油田新高，其中，AD6CH 井檢泵周期高達1551天，單井創中石化新紀錄。