截至3月10日,由塔河油田采油二廠采油二隊管理的AD6CH井,于2008年12月10日轉電泵生產至今沒有檢泵,累計運行1551天,貢獻原油產量65705噸,被人們譽為“長壽”電泵井,單井檢泵周期創中石化新紀錄。這是該隊不斷深化電泵井管理的結果。
目前,該隊管理著31口電泵井,占全隊總井數 22.8%,但電泵井產量卻占全隊總產量50.7%。電泵井主要分布在塔河12區和塔河10區北,均為高粘度、含蠟、高含硫的超重質特稠油區,原油密度平均1.0248g/cm3;原油動力粘度(50℃)平均510000mPa.s,流動性能極差,需摻稀降粘生產。因電泵機組特殊的工作環境,對外部影響因素的抗干擾能力極弱,異常停機頻繁發生,甚至躺停井,嚴重制約了該隊日常的生產經營管理。
因此,深化電泵井管理,確保產量平穩運行成為該隊工作重點之一。為此,作為一隊之長的靳永紅提出了“電泵井不躺停就是增產”的管理思路,以時刻引起員工的高度關注。
在深化電泵井管理過程中,該隊首先針對電泵井管理中生產運行影響因素,該隊在電泵井操作間附井身結構圖、電潛泵下泵檔案、異常處理辦法、異常停機記錄及調參記錄登記表等,切實做到電泵井日常管理上每一個動作具“三有”特征:有根據、有記錄、有反饋,將責任落實到人,提高指令下達人員及現場管理人員的主人翁意識,并詳細跟蹤記錄并反饋每口電泵井參數調整效果,做到后期分析以單元為面,單井為點,“點面結合、一井一策”,為電泵井工況診斷、合理工作制度確定及下步工藝措施提供有力依據;針對地面設備影響因素,建立定期電泵井設備檢修制度,例如:摻稀系統從站內到井口摻稀系統濾網清理工作日;,每隔15天對井站摻稀系統全面檢修一次,并形成對應臺賬,把設備問題做到早發現早解決,避免異常停機。同時,自去年10月實施電泵井可視化管理以來,該隊結合遠傳監控系統,細化電泵井控躺異常節點,實行“一井一策”,及時將油井異常抑制在搖籃中。截止目前,隊電泵井檢泵周期平均單井已達681天,創西北油田新高,其中,AD6CH 井檢泵周期高達1551天,單井創中石化新紀錄。