長慶鉆井總公司累計(jì)實(shí)現(xiàn)進(jìn)尺200萬米

[加入收藏][字號: ] [時(shí)間:2019-09-03  來源:中國石油新聞網(wǎng)  關(guān)注度:0]
摘要: 以全力多打高質(zhì)量井、高產(chǎn)井、高效益井為目標(biāo),水平井鉆井成為高效推動(dòng)油田增儲(chǔ)上產(chǎn)的標(biāo)桿工程。8月31日,長慶鉆井總公司生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示:水平井鉆井以平均日進(jìn)尺7948米、月進(jìn)尺33.3萬米的時(shí)速,開鉆555口,完井459口,已累計(jì)實(shí)現(xiàn)進(jìn)...

以全力多打高質(zhì)量井、高產(chǎn)井、高效益井為目標(biāo),水平井鉆井成為高效推動(dòng)油田增儲(chǔ)上產(chǎn)的標(biāo)桿工程。8月31日,長慶鉆井總公司生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示:水平井鉆井以平均日進(jìn)尺7948米、月進(jìn)尺33.3萬米的時(shí)速,開鉆555口,完井459口,已累計(jì)實(shí)現(xiàn)進(jìn)尺200萬米,占長慶油田水平井進(jìn)尺66%,創(chuàng)歷史之最。
 

實(shí)現(xiàn)四項(xiàng)指標(biāo)“三連跳”
 

進(jìn)尺之最,源于水平井工作量之多。2019年,長慶鉆井總公司承攬長慶油田工作量預(yù)計(jì)1685口,進(jìn)尺558.4萬米,其中水平井250萬米,大斜度井58.1萬米,占54.5%。
 

2010年至2013年,長慶鉆井總公司水平井進(jìn)尺由27萬米增至189.94萬米,三大轉(zhuǎn)變推動(dòng)四年翻番。2018年第三次跨越100萬米。今年1~7月份,中油服完成水平井總進(jìn)尺333萬米,長慶鉆井占45%。
 

2011年至今,四項(xiàng)主要技術(shù)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)了“三連跳”。水平段長度從1500米到2500米再到4000米,叢式水平井井口數(shù)從2口到20口,水平井最短鉆井周期由25天到10天以內(nèi)。
 

承擔(dān)油田水平井“半壁江山”
 

九年來,這個(gè)公司承擔(dān)完成長慶油田年均70%以上的水平井工作量,為長慶油田年5000萬噸上產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)及“二次加快發(fā)展”提供技術(shù)支撐和高效保障。
 

今年年初,作為主力軍的長慶鉆井承諾:實(shí)現(xiàn)水平井提速10%以上,全力多打高質(zhì)量井、高產(chǎn)井、高效益井,保障長慶油氣水平井高效開發(fā)。
 

長慶鉆井總公司在開展技術(shù)攻關(guān)、管理創(chuàng)新、提速提效等方面取得重大突破。分井段強(qiáng)化參數(shù)和配套措施,鉆井參數(shù)強(qiáng)化40%-50%,油氣水平井平均鉆機(jī)月速度分別提高19%和25%,致密油、致密氣水平井平均機(jī)械鉆速分別提高6.21和27.64,產(chǎn)建投產(chǎn)進(jìn)度較以前提高30%以上。
 

推行工程質(zhì)量責(zé)任終身制
 

2018年以來,長慶鉆井總公司主動(dòng)承擔(dān)保障致密油、致密氣規(guī)模效益開發(fā),完鉆水平井107口,鉆井提速41.7%,實(shí)現(xiàn)當(dāng)年鉆井、當(dāng)年投產(chǎn),單井日產(chǎn)量由前期9.6噸提高至17.2噸,年產(chǎn)油能力達(dá)100萬噸以上,高效保障隴東百萬噸整裝國家級致密油示范區(qū)的建成,其中華H1等5個(gè)大平臺(tái)鉆井、投產(chǎn)周期分別縮短41%。
 

今年8月下旬,致密氣開發(fā)示范區(qū)傳來喜訊。G3-15井組6口水平井,經(jīng)測試無阻流量均超百萬立方米,創(chuàng)長慶致密氣開發(fā)歷史之最,顯示了致密氣良好開發(fā)前景。
 

建立從甲方項(xiàng)目組到作業(yè)平臺(tái)的“四級一體”質(zhì)量監(jiān)管體系,確保設(shè)計(jì)參數(shù)符合率100%,施工質(zhì)量合格率100%,進(jìn)一步提升了大井叢、長水平段井規(guī)模開發(fā)效率,探索形成了全生命周期平臺(tái)化管理模式。
 

開啟綠色鉆井新征程
 

發(fā)揮長慶鉆井總公司的專業(yè)保障和技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢,吸納社會(huì)資源和隊(duì)伍,安全、井控、隊(duì)伍同標(biāo)管理,資源、工具、技術(shù)同步共享,推行水平井、大井叢井組工廠化作業(yè)和清潔化生產(chǎn),進(jìn)一步節(jié)能減排、降本增效、加快投產(chǎn)。
 

依據(jù)井場用地更少、搬安次數(shù)減少、設(shè)備利用更高、投產(chǎn)進(jìn)度更快、年貢獻(xiàn)率更高的效益開發(fā)原則,已累計(jì)完成三維水平井600余口,僅2018年大井叢開發(fā)減少搬遷及協(xié)調(diào)費(fèi)用近千萬元。
 

積極推進(jìn)清潔化生產(chǎn)。優(yōu)化完善CQSP-4環(huán)保鉆井液體系,兩年來累計(jì)重復(fù)利用鉆完井液1.5萬立方米,實(shí)施電代油鉆完井128口,用電5230萬度,減少排放物1230萬噸,助推油氣區(qū)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)高效的安全綠色發(fā)展。
 



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