7月11日3時30分，歷經(jīng)2499.5個小時不間斷連續(xù)焊接作業(yè)，隨著隧道內(nèi)平巷段管道最后一道焊口焊接完畢、最后一根管回拖到位，我國首條智能管道建設(shè)的試點(diǎn)工程——中俄東線天然氣管道黑龍江穿越段第一條隧道內(nèi)平巷段管道焊接安裝工作全部完工，管道施工取得階段性重大進(jìn)展。

    據(jù)中石油管道有限責(zé)任公司北方分公司中俄東線項(xiàng)目副經(jīng)理、穿江項(xiàng)目經(jīng)理伍迅向科技日報(bào)記者介紹，中俄東線是我國首條智能管道建設(shè)的試點(diǎn)工程，其智能化元素?zé)o處不在。從制管到敷設(shè)再到運(yùn)行，從選材到焊接再到投產(chǎn)，每一道工序背后都有多重智能技術(shù)支撐，可實(shí)現(xiàn)管道全數(shù)字化移交、全智能化運(yùn)營、全生命周期管理。建成后的管道將不再是冷冰冰的鋼管，而是擁有最強(qiáng)“大腦”，被賦予了“生命”的意義。

    為適應(yīng)中俄東線智能管道建設(shè)的要求，在穿越段管道焊接施工現(xiàn)場，每根鋼管、每臺設(shè)備、每名員工、甚至焊接完的每一道焊口都有自己的二維碼身份證。施工現(xiàn)場的每臺焊接設(shè)備、防腐設(shè)備都安裝了工藝參數(shù)采集系統(tǒng)、數(shù)據(jù)儲存器、數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)，將生產(chǎn)工藝過程信息進(jìn)行采集、儲存與上傳。通過工程建設(shè)管理系統(tǒng)，管理人員可以查看每一道焊口在焊接過程中的實(shí)時視頻和關(guān)鍵數(shù)據(jù)，便于現(xiàn)場施工的遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理。


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