“過去鉆塞工具串需要租借國外的，單井次花費20多萬元。國產化以后，每口井可節省費用20%~25%。”在江漢石油工程頁巖氣開采技術服務公司，工具分公司副經理何龍嘗到了工具國產化帶來的“甜頭”。今年以來，他們自主研制的連續油管鉆塞工具串已成功應用30余井次，僅此一項就創效150多萬元。

    頁巖氣開采技術服務公司有8支連續油管施工隊，隊伍規模和技術實力目前在石油工程位列第一。“如果把連續油管比作是安卓系統，那么井下工具就是APP。連續油管各種施工工藝都需要與之配套的井下工具來實現。”何龍介紹說，井下工具的先進程度代表了連續油管作業的技術水平。

    我國頁巖氣開發起步較晚，該公司過去開展連續油管施工作業時，配套的井下工具全部為國外進口。進口工具雖有著技術成熟、性能穩定等優勢，但也存在著價格昂貴、采購周期長、維保支撐嚴重不足等問題。近年來，該公司將推進連續油管工具國產化作為首要任務，通過對進口工具的引進、消化和吸收，轉化為自主研發、設計、加工，初步完成了連續油管工具國產化并成功應用。

     該公司成立了工具分公司，建立了工具研發總裝實驗室，配置了140兆帕全自動液壓（油/水）試壓系統、高溫高壓油浴/水浴試驗系統等設備，以及常規零部件測試、工具整體組裝、調試檢驗裝置，初步具備了工具研制、實驗與總裝能力。

    研發團隊按照“國產化、系列化”的思路，逐步掌握了從概念設計、工具結構設計到機械加工、總裝測試的全套基本技術，初步建立了自主設計、委托加工、總裝測試的產業化發展模式。

    針對涪陵頁巖氣田壓裂過程中出現的各類井下復雜情況，他們研制了以低速螺桿馬達、液壓雙向震擊器和液壓打撈工具等為代表的連續油管打撈工具系列，解決了長水平井帶壓打撈技術難題。特別是強磁打撈工具現場應用效果顯著，橋塞卡瓦碎塊返出率由過去的30%上升到70%以上，成為了連續油管鉆塞施工后的標準工序，在涪陵工區市場占有率達到100％。

    在工具國產化的同時，該公司努力追求產品高附加值，依托技術交叉創新研究，將連續油管與電纜和光纖相結合，分別開發、應用了連續油管泵送電纜穿入裝置和光纖穿入裝置、連續油管過電纜馬達頭總成和過光纖馬達頭總成，打造出連續油管電纜數據傳輸平臺和光纖數據傳輸平臺，拓展了連續油管井下攝像技術、連續油管多臂井徑測井技術和連續油管分布式光纖測井技術等引領國內連續油管技術發展的“獨門絕技”,在涪陵頁巖氣田成功應用6井次。

     為了提高國產工具的產品質量，該公司不斷完善工具質量管理體系，針對現場反饋的問題，制定糾正、改進和預防措施，使工具“管理流程標準化、關鍵節點表格化、工具質量可追溯化”；同時加強工具維保、服務能力等方面的建設。去年以來，工具分公司維護保養各類井下工具，合格率達到100%，保證了現場作業工具的正常使用。
 
 


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