11月12日上午，中俄原油管道二線工程在黑龍江省塔河縣呼瑪河南岸全線貫通。該管道將從2018年1月1日起正式投入使用，設(shè)計(jì)產(chǎn)能每年將達(dá)1500萬噸。而隨著中俄原油管道一線二線全部投產(chǎn)，俄羅斯每年可向中國(guó)輸入的原油量也將增至3000萬噸。

    中俄原油管道工程是我國(guó)構(gòu)建的東北、西北、西南和海上四大能源戰(zhàn)略通道之一。此前，中俄管道一線“漠大線”于2011年1月1日正式投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。截至目前，由俄羅斯向中國(guó)輸送的原油已超過1億噸。

    中俄原油管道二線工程北起黑龍江大興安嶺漠河縣興安鎮(zhèn)的漠河首站，經(jīng)過大興安嶺地區(qū)，途經(jīng)黑龍江、內(nèi)蒙古兩省區(qū)，止于大慶市林源輸油站，全長(zhǎng)941.8公里。

    據(jù)悉，中俄原油管道二線工程與一線工程(漠大線)并行871.6公里，最近的地方僅10米，并且反復(fù)交叉約38處，給施工加大了難度和風(fēng)險(xiǎn)。

    不僅如此，中俄原油管線二線全線大部分分布在北緯52度以上的高寒帶地區(qū)，冬季施工近7個(gè)月，且施工時(shí)極端溫度可達(dá)-40℃。在漠河至加格達(dá)奇段450多公里范圍內(nèi)還分布有不同類型的多年凍土。極端寒冷的天氣和復(fù)雜的地質(zhì)條件，都對(duì)工程進(jìn)度和施工人員造成了極大的阻礙。

    為了確保工程質(zhì)量、安全和如期投產(chǎn)，多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)在中俄二線上率先使用。據(jù)中石油管道公司管道工程部項(xiàng)目經(jīng)理鄭福耀介紹，中俄原油管道二線工程采取了獨(dú)創(chuàng)的“三化”施工——焊接自動(dòng)化，補(bǔ)口機(jī)械化，檢測(cè)智能化。

   其中，“焊接自動(dòng)化”是指管道焊接中采用管道全位置自動(dòng)焊機(jī)，在管道相對(duì)固定的情況下，由焊接小車帶動(dòng)焊槍沿軌道圍繞管壁運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。“檢測(cè)智能化”是與自動(dòng)化焊接相連接的AUT智能檢測(cè)方式，通過現(xiàn)場(chǎng)工作站對(duì)管道焊接實(shí)施的的一種全自動(dòng)的超聲波檢測(cè)。“補(bǔ)口機(jī)械化”是使用全自動(dòng)噴砂除銹加中頻預(yù)熱加中頻回火的補(bǔ)口施工方法，這在中俄二線低溫工況下，更顯示了強(qiáng)大的優(yōu)越性。

    據(jù)介紹，“三化”施工之前在國(guó)內(nèi)以及國(guó)內(nèi)隊(duì)伍到國(guó)外施工的管道建設(shè)中曾有過一些嘗試，而在中俄原油管線二線則進(jìn)行了一次規(guī)模性嘗試以促成后期的全面推進(jìn)。中俄原油管線二線“三化”施工的使用率達(dá)到了75%。平均焊接合格率達(dá)到98%，冬季施工時(shí)單機(jī)組日平均焊接30道口。比較過去傳統(tǒng)施工，在效率和質(zhì)量上實(shí)現(xiàn)了一次飛躍。

    建設(shè)中俄二線工程，是加快我國(guó)能源戰(zhàn)略通道建設(shè)，保障國(guó)家能源供應(yīng)安全的重要舉措。將有利于進(jìn)一步完善國(guó)家東北油氣戰(zhàn)略通道，優(yōu)化國(guó)內(nèi)油品供需格局。就東北地區(qū)而言，大慶油田和遼河油田等老油田目前已經(jīng)進(jìn)入開采壽命的中后期，采出液含水量明顯增大，采油成本明顯上升，原油產(chǎn)量逐年遞減。通過建設(shè)中俄二線管道，擴(kuò)大引進(jìn)俄羅斯原油，可及時(shí)填補(bǔ)該地區(qū)的石油資源供應(yīng)缺口，有效完成吉林、撫順、大連等二十多家東北煉廠的資源供應(yīng)。
 
 


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