截至1月8日，長城鉆探鉆具公司西部項目部摩擦對焊鉆桿突破2200根，一次合格率達99.85%，在青海油區(qū)、長慶油區(qū)現(xiàn)場應(yīng)用7井次740根，累計完成進尺1.8萬米，未發(fā)生任何質(zhì)量問題。
 
    新摩擦對焊機去年3月4日試投產(chǎn)以來，項目部采取有力措施，不斷完善摩擦焊及熱處理工藝，建立健全鉆桿摩擦對焊質(zhì)量控制體系，加強技術(shù)攻關(guān)和質(zhì)量改進，提高舊鉆桿摩擦對焊修復(fù)質(zhì)量。
 
    通過分析實驗將退火溫度設(shè)定在合理區(qū)間，適當(dāng)降低回火溫度并延長保溫時間至540秒，有效解決彎曲斷裂和硬度值偏高問題；通過調(diào)整淬火加熱溫度和保溫時間，將清水淬火介質(zhì)改為專門研制的高分子聚合物淬火液，有效解決了淬火裂紋問題。鉆桿摩擦對焊一次合格率由生產(chǎn)初期的96.90%提高到99.85%。
 
    摩擦對焊鉆桿的應(yīng)用和規(guī)�；�生產(chǎn)，可以緩解西部鉆井市場鉆具供應(yīng)緊張的壓力，為鉆具公司占領(lǐng)西部鉆具市場提供了有力的保障。


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