9月2日，記者了解到，經(jīng)過(guò)為期4個(gè)月的關(guān)井調(diào)整，長(zhǎng)慶油田采氣三廠通過(guò)摸排選取的138口日產(chǎn)氣量小于0.1萬(wàn)立方米的低產(chǎn)井產(chǎn)量明顯提升，總產(chǎn)氣量由關(guān)井前的每天8.33萬(wàn)立方米升至開井初期的34.27萬(wàn)立方米，產(chǎn)氣量增加25.94萬(wàn)立方米，大大提高了氣井采收率。

　　采氣三廠因井制宜，在氣井管理中做到“一區(qū)一塊一政策，一井一法一工藝”，通過(guò)優(yōu)化間歇井生產(chǎn)制度，大規(guī)模開展排水采氣，使得低產(chǎn)井獲得新生，既節(jié)約了生產(chǎn)成本，又起到了提質(zhì)增效的效果。

　　蘇里格氣田是典型的低滲、低壓、低產(chǎn)氣藏，隨著開發(fā)工作的不斷深入，生產(chǎn)時(shí)間的逐漸變長(zhǎng)，氣井壓力不斷降低，低產(chǎn)低效井?dāng)?shù)量不斷增多。目前，采氣三廠管轄的2252口氣井中，日產(chǎn)量小于5000立方米的低產(chǎn)氣井已達(dá)1031口。由于地層壓力降低及帶液生產(chǎn)導(dǎo)致不能連續(xù)生產(chǎn)的氣井已達(dá)700余口。

　　采氣三廠在氣井精細(xì)管理上做到“三個(gè)到位”，即技術(shù)人員分析到位、基層單位執(zhí)行到位、氣井管理落實(shí)到位。通過(guò)專家會(huì)診，確定了對(duì)癥治療方案，效果立竿見影。

　　“病理”不同，治療方法迥異。結(jié)合氣井智能間開工藝，將間歇生產(chǎn)井分為人工間開、智能間開、氣舉或長(zhǎng)關(guān)井三類，并制定了不同的生產(chǎn)措施。根據(jù)關(guān)井油壓恢復(fù)程度，套壓較高的氣井，采取人工間開輔以泡排措施;套壓大于10兆帕的氣井，采取速度管柱排水采氣措施;帶液不暢、無(wú)法連續(xù)生產(chǎn)的氣井，則實(shí)施柱塞氣舉排水采氣。今年，這個(gè)廠以泡沫排水采氣為主，速度管柱、柱塞氣舉、氣舉復(fù)產(chǎn)等措施輔助，累計(jì)開展排水采氣993井1.0374萬(wàn)井次，增產(chǎn)氣量 1.48億立方米。

　　目前，采氣三廠已對(duì)476口氣井制定并實(shí)施了間歇生產(chǎn)制度，間開措施井平均氣量較之前增長(zhǎng)了0.8倍。