蒸汽驅(qū)作為三次采油技術，不同于以往的常規(guī)生產(chǎn)，對安全生產(chǎn)軟硬件都提出了較高的要求。遼河油田錦州采油廠采油作業(yè)四區(qū)錦45塊蒸汽驅(qū)是集團公司重大開發(fā)試驗項目之一，2008年6月正式轉(zhuǎn)驅(qū)投產(chǎn)。6年來，針對蒸汽驅(qū)生產(chǎn)所伴生的高溫、高壓、高硫化氫等高危因素，這個作業(yè)區(qū)的員工克服工作強度大、生產(chǎn)流程工藝日趨復雜、重組整合人員變動頻繁等不利因素，經(jīng)過悉心摸索、科學防控、不斷完善，投產(chǎn)以來，產(chǎn)量翻了幾倍，未發(fā)生一次安全環(huán)保事故，一套適合蒸汽驅(qū)的安全生產(chǎn)管理模式日趨完善，為這個項目的連續(xù)安全高效運行和規(guī)模化推廣生產(chǎn)積累了經(jīng)驗。

　　軟硬兼施 提高駕馭能力

　　在投產(chǎn)之初，沒有現(xiàn)成的經(jīng)驗可循，這個作業(yè)區(qū)從基礎建設點滴做起，把安全工作作為重中之重，成立了蒸汽驅(qū)項目組，并抽調(diào)10多名廠級以上技能專家、技術能手參與蒸汽驅(qū)建設和現(xiàn)場管理，定期對分管實驗區(qū)的班站員工開展蒸汽驅(qū)相關知識和技能的培訓，全面提升實驗區(qū)管理人員的水平，有效增強蒸汽驅(qū)安全高效生產(chǎn)駕馭能力。

　　在轉(zhuǎn)驅(qū)投產(chǎn)后，針對蒸汽驅(qū)高溫、高壓，油井易發(fā)生“閃蒸”引發(fā)油氣泄漏、汽竄、井噴等隱患，這個區(qū)的技術人員認真研究摸索蒸汽驅(qū)應用機理和油井 “閃蒸”規(guī)律，積極對設備進行工藝改造和升級優(yōu)化，及時引進耐溫360攝氏度、耐壓17兆帕的蒸汽驅(qū)注汽管柱及耐高溫抗腐蝕抽油泵、抽油管桿等配套地下設備;把蒸汽驅(qū)受效井全部升級為小熱采井口，采用了新式耐高溫光標密封器;自主設計了卡瓦式油嘴裝置，對油井發(fā)生的突發(fā)性汽竄起到降壓、限流作用，并可通過改變油嘴大小實現(xiàn)放壓等功能而不需改變工藝結構，既操作簡單，又安全方便;在蒸汽注入井、高溫受效井等地面高溫熱源處及時設置高溫警示標識，深入推進蒸汽驅(qū)安全目視化管理。

　　舉一反三 強化風險識別

　　隨著錦45塊蒸汽驅(qū)開發(fā)的不斷推進，這個作業(yè)區(qū)含硫化氫油井日益增多，截至8月20日，這個作業(yè)區(qū)含硫化氫油井數(shù)已達214口，占開井數(shù) 64.7%，涉及12座采油站150余人。針對硫化氫超標井及其次生危害日益增多，這個作業(yè)區(qū)高度重視，以全面認識、主動防御為宗旨，悉心摸索、精心管理、科學防控，防患未然。

　　在硫化氫的日常防治中，這個作業(yè)區(qū)不斷強化全員風險辨識，對含硫化氫生產(chǎn)井實行分類動態(tài)管理，及時檢測更新數(shù)據(jù)，在抽油機明顯部位懸掛硫化氫含量指示標識，按照硫化氫含量的不同，分成紅(A類)、黃(B類)、藍(C類)、綠色(D類) 四色指示牌，定期根據(jù)硫化氫濃度動態(tài)調(diào)整指示牌顏色;采油站進一步更新固定式硫化氫報警儀、正壓式空氣呼吸器、逃生呼吸器等安全防護設備設施。

　　按照人們的常識，硫化氫的危害會造成人員中毒，然而在近年來的實際生產(chǎn)中，硫化氫次生的硫化亞鐵自燃、碳酸氫銨結晶等隱患同樣引起全區(qū)員工的高度警覺。這個區(qū)通過及時取樣化驗和反復研究論證，認真對硫化氫所產(chǎn)生的次生危害隱患的生成機理、危害表現(xiàn)、防治對策等做了大量扎實有效的工作。在碳酸氫銨結晶隱患防治上，這個區(qū)通過自主研制的“重力收氣單流閥”，定期利用自身產(chǎn)液返洗碳酸氫銨結晶體與定期摻水洗井相結合的方法，實現(xiàn)密閉除晶，全面消除隱患。在硫化亞鐵自燃隱患防治上，這個區(qū)通過加密日常巡檢、定期清洗等措施，最大限度地消除硫化亞鐵產(chǎn)生的隱患危害。

　　穩(wěn)步推進 完善標準體系

　　液量波動增大、井況日益復雜，隨著蒸汽驅(qū)開發(fā)的推進愈發(fā)明顯。蒸汽驅(qū)井每天的基礎數(shù)據(jù)是否準確，對分析油井生產(chǎn)趨勢和試驗效果評價十分重要，也是保障蒸汽驅(qū)安全生產(chǎn)的關鍵。為此，汽驅(qū)站巡井工每4個小時用紅外測溫槍在井口測量一次溫度，并記錄油壓、套壓、電流等生產(chǎn)參數(shù)。計量員要對受效井進行加密計量，每天記錄3次，并及時填寫相應臺賬。技術人員每天負責繪制油井參數(shù)曲線，并對實測數(shù)據(jù)進行對比分析，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，并立即向上級匯報。蒸汽驅(qū)井的各項數(shù)據(jù)每天都要經(jīng)過資料員、站長、技術人員、區(qū)領導層層把關，以確保數(shù)據(jù)的準確性和及時性。

　　在精確錄取和分析生產(chǎn)參數(shù)的基礎上，這個作業(yè)區(qū)逐漸摸索出一套“蒸汽驅(qū)異常井安全預警管控機制”，即根據(jù)蒸汽驅(qū)油井溫度、壓力、含水等生產(chǎn)參數(shù)變化規(guī)律，提前預設每一口受效井的預警參數(shù)，通過每班對油井參數(shù)變化進行判斷分析，及時采取有效措施把生產(chǎn)參數(shù)控制在合理區(qū)間。通過此方法，員工成功發(fā)現(xiàn) 22-K270和024-K29兩口井的汽竄“先兆”，并及時采取降低沖次、地下?lián)剿�降溫等應對措施，成功避免井噴事故的發(fā)生。

　　正是靠著6年來的點滴積累和不斷探索，這個作業(yè)區(qū)逐步掌握了蒸汽驅(qū)開發(fā)防燙傷、防汽竄、防井噴等隱患防治的安全利器。《蒸汽驅(qū)生產(chǎn)日常管理辦法》《蒸汽驅(qū)井“四防四要”管理制度》等相關管理方法和規(guī)章制度得到進一步充實和完善。此外，這個作業(yè)區(qū)已累計開展各種風險識別、應急演練等活動500余次。