2月12日，記者了解到，大慶油田在原油穩產上做“加法”，節能降耗上做“減法”，2013年完成了第11個原油穩產4000萬噸，噸液能耗下降0.14千克標準煤，累計節能16.6萬噸標準煤，總能耗超額完成集團公司節能指標。

　　面對日漸擴大的生產規模及不斷上升的能耗總量，大慶油田在節能降耗工作上算好“減法”，實現了效益上的“加法”。

　　與外部橫向對標補短板，促進節能降耗工作水平提升。大慶油田積極參加集團公司效能對標試點工作，組織采油廠與大港油田、吉林油田同類型單位開展能效對標，建立了20余項能效對標體系。

　　研發新產品、應用新技術，實現節能降耗上臺階。大慶油田始終將節能減排關鍵核心技術研究攻關作為重要突破口，將新技術作為提升油田整體能源效率的重要支撐和保障。

　　針對共性、關鍵和難點問題，大慶油田對潛油直驅螺桿泵舉升工藝用采油工程單井措施方案平臺研究、智能提撈抽油機現場試驗、等壁厚定子螺桿泵研制與應用、降低抽油機井舉升載荷技術研究等集中進行技術攻關，研究成果為油田生產增添了許多綠色低碳新裝備、新材料與新技術。

　　同時，大慶油田實施機采系統節能、系統節能改造、高性能設備更新三大技改工程。采油四廠推廣應用螺桿泵井，與相同舉升能力的抽油機對比，節電率達41.2%;大慶鉆探應用工業電網鉆井320萬米，油基鉆井液重復利用率達60%以上;采油三廠三礦北二十聯合站員工利用研制出的“冷卻水再利用裝置” 生產，年節約清水7200立方米。2013年，大慶油田實施節電、節氣、節油、節煤等多項節能技術措施，共節約標準煤16.6萬噸。

　　做實節能降耗基礎工作，為制定節能措施提供依據。大慶油田對部分高耗能設備進行“會診”“治療”，使其更加節能高效;完善節能信息系統建設，增加對重點耗能單位節能指標的監測和預警功能，對具體單位的能耗情況進行把脈，制定具體節能措施。

　　如今，大慶油田整體能源效率顯著提高，能耗取得了“十一五”以來連續8年下降的好成績，連續多年獲得集團公司“節能節水型先進企業”及黑龍江省“節能先進單位”榮譽稱號。