截至11月19日，由長慶科技工程公司研發(fā)的新型凝液回收裝置在長慶采油八廠站點平穩(wěn)運行15天，低溫分離器最低溫度達零下50攝氏度，平均運行溫度為零下40攝氏度，日均處理伴生氣9400立方米，日產(chǎn)混烴7噸左右，達到設(shè)計標準。

　　新型凝液回收工藝是輕烴回收領(lǐng)域繼改進冷油吸收、冷凝分離工藝后的又一重大技術(shù)創(chuàng)新，以自產(chǎn)的部分凝液為冷劑蒸發(fā)制冷并循環(huán)利用，使原來獨立制冷系統(tǒng)與伴生氣系統(tǒng)合二為一，簡化了工藝流程，減少了工藝設(shè)備，可減少投資，提高長慶油田伴生氣資源綜合利用率。

　　新型凝液回收裝置與同規(guī)模冷油吸收工藝裝置相比，可減少投資約2000萬元、降低運行能耗20%左右，節(jié)約占地30%至40%;較同規(guī)模常規(guī)凝液回收(丙烷制冷)工藝裝置相比，可減少投資約1000萬元，降低運行能耗10%左右。