10月9日，大連西太平洋石油化工有限公司采用WSA濕法制酸工藝技術(shù)，建設(shè)的國(guó)內(nèi)首套年1萬(wàn)噸烷基化廢酸再生裝置實(shí)現(xiàn)高水平中交。

　　這套環(huán)保裝置的建成與投產(chǎn)，使大連西太烷基化裝置的液化氣產(chǎn)品轉(zhuǎn)化成高標(biāo)號(hào)、高品質(zhì)和高附加值的汽油調(diào)和組分，有效打破環(huán)保瓶頸，實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物的有效利用，起到提升質(zhì)量效益和保護(hù)生態(tài)環(huán)境的多重目的。

　　為滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求和裝置操作靈活性提升的需要，這個(gè)公司組織與國(guó)內(nèi)外具有廢酸再生處理技術(shù)的院所和工廠多方進(jìn)行技術(shù)交流，并從工藝技術(shù)的先進(jìn)性、三廢排放和占地面積等方面進(jìn)行綜合比較，最終確定選用丹麥托普索公司的WSA濕法制酸工藝技術(shù)。這種廢酸處理技術(shù)具有工藝先進(jìn)、應(yīng)用成熟、“三廢”排放和占地面積小等顯著特點(diǎn)，在國(guó)外公司有多個(gè)成功應(yīng)用的案例。

　　大連西太新建的年1萬(wàn)噸廢酸再生裝置占地面積2300平方米，被設(shè)置在一個(gè)單獨(dú)的生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，今年3月21日工程正式開(kāi)工建設(shè)，采用業(yè)主+監(jiān)理+EPC總承包模式建設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)土建及安裝施工歷時(shí)6個(gè)多月。

　　在項(xiàng)目建設(shè)與實(shí)施中，這個(gè)公司嚴(yán)格執(zhí)行法律法規(guī)和中國(guó)石油工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，確保項(xiàng)目按照計(jì)劃順利推進(jìn)，安全、質(zhì)量、進(jìn)度和費(fèi)用等有效受控，管道焊接一次合格率達(dá)到98.4%。

　　據(jù)悉，這個(gè)公司將全力組織裝置的投料試車工作，通過(guò)精心制定方案，強(qiáng)化人員上崗前培訓(xùn)，深入貫徹“四有工作法”及生產(chǎn)受控管理辦法，實(shí)施步步確認(rèn)等措施，確保裝置投料試車安全一次成功，產(chǎn)出合格產(chǎn)品。