目前，中國僅占世界鋰電池隔膜產(chǎn)品6%左右的市場份額，但未來5年，世界或?qū)⒊惺軄碜灾袊囯姵馗裟ぎa(chǎn)品的低價炮火。
這是去年7月的一家機構(gòu)的分析。然而到今天，我們已經(jīng)看到，隔膜行業(yè)猶如光伏企業(yè)，熱錢滾滾，市場競爭尤其慘烈。
數(shù)據(jù)顯示國內(nèi)已宣布投產(chǎn)鋰電池隔膜企業(yè)有21家，宣布投產(chǎn)產(chǎn)能4.77億平方米/年，與之相對，2011年國內(nèi)市場用量僅1.6億平方;考慮到其它在建或籌建、未公布的項目，如果全部項目都在2015年之前投產(chǎn)，總產(chǎn)能將為12億平方米/年，甚至遠超世界需求。
鋰電池有四大關(guān)鍵材料：負極材料、電解液、正極材料和隔膜，前三類已基本實現(xiàn)了國產(chǎn)化替代，而隔膜的國產(chǎn)化進程剛剛開始，此類產(chǎn)品約占鋰電池制造成本的1%-20%。
近年，中國國內(nèi)掀起了一波電池隔膜投資的熱潮。從已投產(chǎn)和擬在建項目來看，隔膜項目所用的技術(shù)路線包括干法、濕法和電紡工藝，產(chǎn)品類型包括單層聚乙烯(PE)，單層聚丙烯(PP)，以及聚酰胺(PI)薄膜等。但令人憂慮的是，2011年底，中國國內(nèi)已投產(chǎn)企業(yè)宣布隔膜的產(chǎn)能為3.6億平方/年，但業(yè)內(nèi)估計產(chǎn)量僅為4000萬平方米，僅占當年宣布產(chǎn)能的11%�？v使2015年國內(nèi)隔膜總產(chǎn)能達到12億平方米，但實際產(chǎn)量或只有15%-20%之間，即為 1.8億-2.4億平方米/年。
國產(chǎn)化替化最重要的作用是隔膜產(chǎn)品價格的降低，2003年進口隔膜的價格為15-20元/平方米，但現(xiàn)今“通信電池隔膜已低于10元/平方米，動力電池低的可以達到12元，美國Celgard的產(chǎn)品價格較高，約15-18元平方米。IDG資本駐深圳首席代表姚海波則認為需要具體細分，動力電池一項，電動工具、電動自行車已部分實現(xiàn)進口替代，純電動汽車、混合動力汽車的鋰電池隔膜產(chǎn)品則基本自國外進口，但“我們更看重國產(chǎn)化替代所贏來的市場空間”。
2011年，日本企業(yè)占據(jù)鋰電池隔膜市場的份額超過50%，美國企業(yè)占據(jù)28%以上，韓國SK為12%，中國企業(yè)約為6%。2011年全球隔膜市場規(guī)模為18.6億美元，預(yù)計2015年達到43.8億美元，年均保持29%的增長。
作為技術(shù)壁壘最高和國產(chǎn)化率最低的鋰電池材料，2011-2102年中國仍然有70%-80%的隔膜需要進口。國內(nèi)產(chǎn)品目前雖然在良率方面存在不足，高端技術(shù)亦存在瓶頸，但關(guān)鍵在市場應(yīng)用方面，國產(chǎn)化產(chǎn)品占據(jù)的比例將得到提升。與進口產(chǎn)品相比，國內(nèi)部分廠家的產(chǎn)品在性能指標上的差距已開始縮小，且擁有價格優(yōu)勢。
大規(guī)模的投資會帶來技術(shù)瓶頸方面的解決，這在正極材料、負極材料領(lǐng)域已得到驗證，甚至在光伏、風(fēng)電方面也有成功案例，國內(nèi)土地、人工、上下游領(lǐng)域的聚集，可以將隔膜產(chǎn)品的質(zhì)量在做到稍落后國際一步的同時，價格做到國際最低。
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