11月20日，中原油田研制的含油污泥填充凝膠顆粒驅油技術，在文23—7井等3個井組通過現(xiàn)場試驗，成功填充污泥30噸，這為徹底解決含油污泥無害處理找到了一條新途徑。

　　作為國有特大型能源企業(yè)，油田積極履行國企責任，大力實施綠色低碳發(fā)展戰(zhàn)略，采取天上、地面、地下一體化手段，對地下廢水、地表污泥、天空溫室氣體進行全方位治理，全力建設綠色生態(tài)油田。目前，油田采油污水回注率達到100%，廢棄泥漿處理率達到100%，工業(yè)水重復利用率達到96%以上。

　　鉆井、采油是油田的兩大生產(chǎn)項目，也是大型石油企業(yè)的兩大污染源。在原油開采過程中不可避免要產(chǎn)生采油污水和不能再回收利用的廢棄泥漿，它們直接外排會對環(huán)境產(chǎn)生影響。此外，油氣冶煉過程中產(chǎn)生的二氧化碳直接排放也會對大氣產(chǎn)生污染。

　　清潔生產(chǎn)是污染防治的最佳模式。在采油環(huán)節(jié)，油田提出了“封閉作業(yè)”的理念，施工過程中產(chǎn)生的廢水進入井場防滲池儲存，作業(yè)完工后回收至采油污水處理站處理，讓作業(yè)過程中產(chǎn)生的油、水都進入封閉系統(tǒng)，實現(xiàn)了作業(yè)過程污水“零排放”。同時，油田建成了覆蓋整個油區(qū)的13座污水處理站，采取回收再利用的方式，將采油污水進行凈化處理，達標后的凈水作為生產(chǎn)用水全部回注地層，實現(xiàn)了日處理9萬立方米采油污水百分之百循環(huán)再利用。

　　在鉆井環(huán)節(jié)，環(huán)境因素評估成為每次開工的第一道關口，環(huán)評通不過，施工將被叫停。油田明確要求在泥漿池底部鋪設雙層加密防滲布，對鉆臺下、儲油罐下、柴油機、發(fā)電機等可能導致污染的區(qū)域加鋪防滲布。為解決廢棄泥漿問題，油田在全國陸上油氣田中率先研發(fā)了鉆井廢棄泥漿無害化處理技術，通過向泥漿中加入化學處理劑，實現(xiàn)廢棄泥漿的無害化脫穩(wěn)、轉化，解決了泥漿對環(huán)境的污染。近年，油田又開發(fā)了“綠色環(huán)保”泥漿體系，從根本上解決了鉆井泥漿污染問題。

　　昔日從煉油煙道中排出的煉油尾氣——二氧化碳，經(jīng)過石油化工總廠回收處理，現(xiàn)已變成適用于油田三次采油的高效驅油劑。據(jù)統(tǒng)計，油田已將萬余噸液態(tài)二氧化碳注入地下，累計增油5000多噸，大大減少了溫室氣體的排放，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益和環(huán)保效益的雙豐收。目前，油田已完成年產(chǎn)10萬噸液態(tài)二氧化碳擴建工程的可行性研究，項目完成后，將形成每年12萬噸液態(tài)二氧化碳生產(chǎn)能力，實現(xiàn)更大范圍的尾氣回收再利用