11月19日，北京神霧環(huán)境能源科技集團股份有限公司在京召開新聞發(fā)布會，宣布其開發(fā)的無熱載體蓄熱式旋轉床煤熱解關鍵技術與裝備通過由國家能源局組織的科技成果鑒定。與會專家指出，通過此項技術的推廣應用，可有效降低我國對進口石油、天然氣的依存度。

　　以煤炭為例，2011年我國煤炭消耗總量為34.2億噸標準煤，應用該工藝每噸中低變質煤可平均提取0.2噸以上的石油、天然氣資源，即當年就可從我國開采的煤炭中提取6.8億噸以上的石油、天然氣資源，對保障我國能源安全具有戰(zhàn)略意義。

　　由中國科學院院士費維揚教授、中國工程院院士岑可法教授、中煤集團煤化工研究院院長徐振剛等組成的鑒定委員會認為，該成果核心裝備——無熱載體蓄熱式旋轉床自動化程度高，操作性能好，易于大型化，且該技術焦油收率高、煤氣熱值高、熱效率高、技術指標先進，是一種褐煤及低變質煙煤熱解的創(chuàng)新性技術，達到國際領先水平，建議加快大型化開發(fā)和工業(yè)示范。

　　據(jù)介紹，該項目于2007年底在神霧集團立項。立項之初，項目組針對國內外現(xiàn)有褐煤及低變質煙煤熱解技術中存在的能耗高、裝置大型化困難等難題，通過近5年的研發(fā)，將神霧蓄熱式輻射管燃燒技術與旋轉床熱解裝置集成，創(chuàng)新了輻射管內置分區(qū)布置技術、熱解過程分區(qū)分段加熱控制技術及油氣多通道快速導出技術，開發(fā)出具有自主知識產權的旋轉床煤熱解關鍵技術與裝備。

　　整套裝置由原料預處理、低溫熱解、油氣冷卻及油水分離、熄焦系統(tǒng)組成，可應用低熱值燃氣作為系統(tǒng)加熱燃料，采用輻射管加熱方式，所得煤氣質量純、熱值高，同時保證了較高的油氣產率，提高了系統(tǒng)的熱效率。據(jù)悉，目前該項目已建成煤處理量3噸/時的中試試驗裝置。

　　神霧集團技術人員告訴記者，旋轉床熱解裝置不僅適宜褐煤和低變質煙煤的熱解加工，還可用于廢舊輪胎、廢棄塑料、生物質、城市垃圾等固體含碳物的熱解，適用范圍廣泛。目前他們的中試試驗平臺已經對山西平朔氣煤、內蒙古鄂爾多斯長焰煤、內蒙古錫林郭勒盟褐煤等數(shù)十個煤種分別進行了連續(xù)運轉的大型中試試驗。