駿馬公司將于本次cippe展會上重裝推出最新JM-YZG高壓注汽機組設備。該設備是用于稠油開采的專用設備，由主體設備、輔助設備、保障設備所組成，分為撬裝、車載、船載三個系列，共12個型號。駿馬JM-YZG高壓注汽機組采用“三回程、模塊式、集成化”的結構，使熱效率提高6.2%，體積縮小1/3，維護成本降低1/2，安全性能及產品品質大幅提升。

　　一、“三回程”結構的創新，實現了產品的更新換代。

　　三回程結構設計，徹底改善了水汽管束的受熱環境，提供了更為合理的熱量分配。煙氣流動空間的縮小，增加了煙氣流速，使煙氣行程更加流暢，換熱效果更強。同時，第二回程及第三回程布置在同一環形區間內，有效控制了產品體積，并使第一回程背火面得以有效利用。

　　二、“模塊式”工藝提升了產品生產質量，有效降低了產品維修成本。

　　駿馬JM-YZG高壓注汽機組遵循ASME、API制造標準，采用模塊式工藝。主體設備由：框架模塊、第一回程模塊、第二回程模塊、第三回程模塊、水水換熱器模塊及配套模塊所組成。各模塊可實現獨立制造、質檢、保養及維修，整體設備組裝而成。各模塊之間采用外法蘭連接，設有上下滑道及支撐臂，可隨意抽出和推進，使產品的制造、質檢、保養、維修更為便捷，實用性能堪稱最佳。

　　三、“集成化”產品設計，全面提升了產品的使用性能及品質。

　　駿馬JM-YZG高壓注汽機組，堅持集成化設計理念，將主體設備、輔助設備、保障設備同水汽系統、燃燒系統、控制系統進行了合理布置、匹配和對接，形成了系統集群工作站，有效確保了機組的安全運行。

　　集成化的產品設計，將現代科技與藝術同機組進行了完美的結合，大幅提高了產品的使用性能。同時，先進的生產工藝及科技成果的運用，全面提升了產品品質，創造出了當今石油裝備中的又一亮點。