截至9月6日，歷經近一個月時間，遼陽石化公司順利完成PAI—01型異構化催化劑燒焦、氯化、還原和硫化等一系列研發操作，在中國石油系統內首次實現這一國產催化劑再生。這使遼陽石化25萬噸/年對二甲苯裝置乙苯轉化率與催化劑再生前相比提高5%，對二甲苯產量與催化劑再生前相比提高1.5噸/小時。這一催化劑再生成功,對于中國石油優化國產催化劑性能、積累催化劑再生技術和經驗具有重要意義。

    PAI—01型異構化催化劑是中國石油自主研發的乙苯轉化型催化劑，2009年首次在遼陽石化25萬噸/年對二甲苯裝置使用。這一催化劑具有活性好、空速高和碳八芳烴收率高等特點，尤其對碳八原料中乙苯濃度變化具有較強適應性。但因至今已連續運行3年，其活性、選擇性有所下降。為提高催化劑活性，降低運營成本，增加乙苯轉化率和對二甲苯產量，遼陽石化決定對這一催化劑進行燒焦再生。

    PAI—01型異構化催化劑再生在國內尚屬首次，無任何經驗可借鑒，更無法預知再生過程。在中國石油石油化工研究院技術專家的指導下，遼陽石化組織技術力量，圍繞再生燒焦時反應器出入口溫差、升溫速度等參數進行攻關，制定科學、詳細的再生方案，并于今年8月初實施。在實施中，遼陽石化管理人員和專業技術人員24小時分班次監控參數變化，確保各項數據控制準確，最終達到預期效果。

    下一步，遼陽石化將對反應溫度、反應壓力和分餾系統等進行優化調整，確保催化劑實現長周期高效穩定運行。

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