12月9日，由中油二建承擔(dān)的蘭州石化公司2011年重點(diǎn)工程項(xiàng)目年300萬(wàn)噸柴油加氫工程建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)入尾聲。由于現(xiàn)場(chǎng)管線大多為大管徑、大厚壁的固定焊口，且射線檢測(cè)的特點(diǎn)決定必須采用雙壁單影法進(jìn)行。為此，中油二建引進(jìn)TOFD及相控陣超聲波檢測(cè)技術(shù)，應(yīng)用于這個(gè)工程。

　　TOFD及相控陣超聲波檢測(cè)是現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)外最先進(jìn)的探傷方法，是一種利用缺陷端部的衍射波傳播時(shí)間差進(jìn)行缺陷檢測(cè)與定量的方法。

　　按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，用射線檢測(cè)方法，一個(gè)焊口需要3個(gè)多小時(shí)，每個(gè)崗一夜最多拍3個(gè)焊口，費(fèi)力費(fèi)時(shí)效率低。應(yīng)用TOFD及相控陣技術(shù)，只要現(xiàn)場(chǎng)安全條件和焊口打磨符合要求，每臺(tái)檢測(cè)儀器8個(gè)小時(shí)可檢測(cè)15個(gè)至20個(gè)焊口。同時(shí)，該技術(shù)是通過(guò)接受超聲波信息而形成的圖像來(lái)判定焊接質(zhì)量，不僅不受作業(yè)時(shí)間限制，而且對(duì)人體無(wú)任何傷害，特別適合密集型裝置的交叉檢測(cè)。
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