中國石化新聞網(wǎng)訊（吳勇）6月14日，由寧波工程公司承建的鎮(zhèn)海煉化300萬噸/年柴油加氫精制裝置經(jīng)過氮?dú)夂蜌錃獾脑嚶�，無出現(xiàn)漏點(diǎn)，自此該裝置氣密工作圓滿完成，同時(shí)也標(biāo)志著裝置進(jìn)物料運(yùn)行的全面啟動(dòng)。

這次氣密從6月4日開始，歷時(shí)11天，以30公斤氮?dú)夂?0公斤氫氣分批進(jìn)行氣密。之前，已進(jìn)行過30公斤氮?dú)鈿饷埽�獲一次通過，得到甲方的高度評(píng)價(jià)。

鎮(zhèn)海煉化柴油加氫項(xiàng)目是集團(tuán)公司柴油質(zhì)量升級(jí)的重點(diǎn)項(xiàng)目，也是鎮(zhèn)海煉化2010年至2011年度的重點(diǎn)工程，總投資為5.6億，生產(chǎn)的主要產(chǎn)品為精制柴油，達(dá)到歐Ⅲ標(biāo)準(zhǔn)。在中石化目前在建的柴油加氫裝置中，鎮(zhèn)海煉化這套裝置是最早實(shí)現(xiàn)中交的。

該裝置高壓管比較多，有上千對(duì)法蘭，做氣密時(shí)，沒有出現(xiàn)漏點(diǎn)，連業(yè)主、監(jiān)理都覺得驚訝。這些成績的取得，與寧波工程公司鎮(zhèn)海煉化300萬噸/年柴油加氫項(xiàng)目部編制科學(xué)施工方案，采取有效應(yīng)對(duì)措施是分不開的。項(xiàng)目部對(duì)施工質(zhì)量錙銖必較，做到每一塊法蘭誰安裝誰負(fù)責(zé)，掛牌落實(shí)到人，特別是環(huán)槽面法蘭，涉及到高溫高壓，專門安排鉗工進(jìn)行法蘭面研磨，使法蘭密封面無雜質(zhì)、無銹跡；在緊固連接螺栓時(shí)，采用力矩均勻的液壓扳手，同時(shí)用游標(biāo)卡尺測(cè)量法蘭間隙是否相等，以保證金屬環(huán)墊受力均勻，避免出現(xiàn)偏口現(xiàn)象。

該裝置氣密成功除了施工人員的高度責(zé)任心和精心工作外，還與項(xiàng)目編制的一套較為科學(xué)的環(huán)槽面法蘭施工質(zhì)量控制辦法有關(guān)，從甲方領(lǐng)料后，每一塊法蘭都編有一個(gè)“身份證”，用在哪條管線、哪個(gè)部位，一清二楚；施工人員在安裝前，對(duì)法蘭的質(zhì)量和身份簽名確認(rèn)；螺栓緊固前，通知鉗工對(duì)環(huán)槽面法蘭密封面進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)劃痕、銹斑、銹蝕等瑕疵，通過研磨或其他手法及時(shí)處理和修補(bǔ)，修補(bǔ)后著色檢查，及至合格為止。還有，除了法蘭面外，金屬環(huán)墊對(duì)密封性能也起到?jīng)Q定作用，項(xiàng)目部對(duì)金屬環(huán)墊也有一套嚴(yán)格的管理程序，做到鋼墊的運(yùn)輸、入庫、領(lǐng)用到安裝，每道環(huán)節(jié)精心呵護(hù)，層層把關(guān)。