中國石化新聞網(wǎng)訊（蘇敏 張玲玲）5月15日，安慶石化腈綸部回收裝置板式換熱器一次投運(yùn)成功，標(biāo)志著回收2臺(tái)板式換熱器成功擴(kuò)能，取得了節(jié)能、降耗、環(huán)保多重效益。

回收裝置2臺(tái)板式換熱器從1995年投產(chǎn)使用至今，設(shè)備老化，密封腐蝕嚴(yán)重，加上腈綸持續(xù)高負(fù)荷生產(chǎn)，換熱能力已不能滿足生產(chǎn)需求，急需更新擴(kuò)能。設(shè)備、工藝技術(shù)員與原板式換熱器生產(chǎn)廠家進(jìn)行了充分溝通，對(duì)擴(kuò)能需要的板片和密封件等備件進(jìn)行先期的準(zhǔn)備。

5月13日，安慶石化腈綸部所有領(lǐng)導(dǎo)親臨回收現(xiàn)場(chǎng)指揮，設(shè)備技術(shù)員、工藝技術(shù)員配合生產(chǎn)廠家技術(shù)人員對(duì)A臺(tái)板式換熱器進(jìn)行了更新擴(kuò)能，他們將原板片拆解清洗，選出可用板片安裝，并增加了板片數(shù)量，使換熱面積增大了50%；更換了腐蝕嚴(yán)重的密封件，于當(dāng)天21:30試車成功。

5月14日，他們對(duì)B臺(tái)板式換熱器進(jìn)行了更新擴(kuò)能，經(jīng)過2天加班加點(diǎn)清洗安裝、更換密封，于5月15日15:30一次投運(yùn)成功。

通過2天的運(yùn)行觀察，更新擴(kuò)能后的換熱效果明顯，使供傳熱的兩種流體—硫氰酸鈉溶液的熱交換溫度提高4度、蒸汽冷凝液的熱交換溫度下降4度，優(yōu)化了工藝生產(chǎn)；徹底解決了因設(shè)備老化帶來的硫氰酸鈉溶液的滲漏問題。