員工加快完井搬遷速度。呂殿杰 攝

而就在兩年前，在同一區塊、同地質條件情況下，要完成這種工作量，還要多花2倍至3倍的時間。鉆井周期緣何大幅“跳水”？

哈拉哈塘區塊是塔里木油田加快落實碳酸鹽巖300萬噸產能的主產區。這一區塊首批探井就展現出日產300多立方米油氣和91%鉆井成功率的喜人前景。然而，碳酸鹽巖一直是石油勘探開發領域難啃的“硬骨頭”。鉆井提速前，該區塊一口井的鉆井周期約190天，投資大、成本高、效益低。為縮短鉆井周期，打出高效井，塔里木在這一區塊開展規模化提速活動。

鉆井提速，理念當先。塔里木油田創新鉆井管理，首次在哈拉哈塘區塊推行區塊總承包，實施計劃部署、地質工程、鉆井―試油―試采一體化的模式。在甲乙方、企地協調中，區塊總承包模式產生了潤滑劑的功效，使鉆前征地時間由原先的平均25天減少為10天，形成以鉆井為龍頭、其他專業及時跟進的態勢，提高了鉆井時效。

“總包”模式，甲乙共贏。區塊總承包帶給承包商更大的自主權和營利空間。為此，承包商強化了專業技術設備和人才配備，避免層層分包、層層“扒皮”的弊端，保障鉆井質量、速度和安全，鉆完井實現“無縫”銜接，鉆前時間平均縮短15天，鉆井時效達95%以上，完井周期從190天縮短至90天以內。

鉆井加速，創新制勝。井身結構優化助推了哈拉哈塘區塊鉆井提速。塔里木油田科技人員分析了哈6井、哈7井等多口井地層數據，并選擇哈701井等6口井進行優化井身結構試驗，采取將原方案的四開三層套管優化為三開兩層套管。少下一層技術套管，既節約了鉆井成本，又縮短了鉆井周期，還使碳酸鹽巖勘探獲得持續突破。其中，哈701井用不到20天時間鉆至4500米。

趁熱打鐵，破解難題。針對長裸眼段的“防斜打快”難題，塔里木油田優化鉆井工藝，以“直螺桿+個性化PDC鉆頭”代替過去的鐘擺鉆具，實現長裸眼段的提速和井底位移的受控。同時，后續推廣應用的多功能防硫四通和液面檢測儀等技術，使鉆井工藝日趨完善，為縮短完井周期奠定了基礎。

哈拉哈塘區塊鉆井周期統計分析顯示，從0至5400米的鉆井時間僅為30天左右，而二開下部井段5400米至6600米井段，周期長達50天至70天。經研究分析認定，該井段巖石研磨性強、可鉆性差，對于常規“直螺桿+個性化PDC”的確“力不從心”，平均機械鉆速每小時不到2米，是哈拉哈塘區塊鉆井提速的“卡脖子”井段。

塔里木油田科技人員通過優化PDC鉆頭選型和設計，選用適應較高轉速的新型PDC鉆頭和最優鉆井參數，并首次使用“減速渦輪+PDC”等鉆井方式，提高了鉆頭進尺和機械鉆速。

2010年，哈拉哈塘區塊第4輪鉆井完井周期基本控制在90天以內。其中，哈15―1井僅用71天就鉆至設計井深6710米，刷新了哈601―6井創造的哈拉哈塘區塊78天鉆井紀錄。

鉆井周期銳減100多天，等于多打一輪井。隨著對地層認識的加深，塔里木油田有了一整套有利于提速的工藝技術和規范。目前，這個公司針對哈拉哈塘區塊37口井，瞄準二開下部5400米至6600米井段，尋求鉆井30%的提速空間，力爭使哈拉哈塘區塊完井周期從90天減至70天，實現一年打3輪井向4輪井的新跨越。