華北石油局西部工程公司所屬的川東北項目部，堅持以生產(chǎn)經(jīng)營為中心，以中石化集團總部在川東北工區(qū)開展的“提速提效”活動為契機，在實現(xiàn)設(shè)備優(yōu)化升級的基礎(chǔ)上，不斷加大技術(shù)創(chuàng)新力度，挑戰(zhàn)鉆井實效記錄，以驕人的施工業(yè)績譽滿川東北。

　　目前，川東北項目部先后完成了元壩5井、仁和1井和元壩5-側(cè)1井的鉆探任務(wù)，承接了三口超深高難度水平井，其中一口為亞洲陸地最深水平井。截止2010年12月31日，川東北工區(qū)全年累計進尺13810.2米，元壩225H井二開在17-1/2″井眼空氣鉆施工中，最高日進尺443m，創(chuàng)川東北元壩區(qū)塊單日進尺最高紀錄；空氣鉆進進尺2728m，創(chuàng)川東北元壩區(qū)塊17-1/2″井眼空氣鉆井進尺最高紀錄；全年井深質(zhì)量合格率100％。這些成績的取得主要得益于以下兩個方面的努力。

　　首先，加大硬件設(shè)施投入，提高裝備施工能力。西部公司先后投入價值4.5億元的固定資產(chǎn)支援國家川氣東送工程建設(shè)。目前，川東北項目部擁有全局僅有的三臺9000米鉆機，其中一臺加強ZJ90DB電動鉆機為全國僅有的兩臺加強9000米鉆機之一，可承擔(dān)12000米超深井的施工任務(wù)。這些精良的設(shè)備在一定程度上降低了克服該區(qū)塊油氣埋藏深、地質(zhì)條件復(fù)雜、地層壓力大等問題的難度。今年，西部工程公司90105HB鉆井隊順利承接了元壩121H井的施工任務(wù)，該井設(shè)計井深8158米，是目前國內(nèi)部署的亞洲陸地最深水平井。截止2010年12月31日，該井鉆達井深5496m米，其中一開鉆進用時10.98天，比設(shè)計鉆進時間75天縮短64.02天。

　　2010年，西部公司川東北項目部90103HB鉆井隊成功引進了由寶雞石油機械廠最新研制的國內(nèi)第一套最先進的軌道式“鐵鉆工”，該設(shè)備的調(diào)試使用，進一步增強了施工的可靠性和安全性，減輕了勞動強度，提高了施工的質(zhì)量和效率，為實現(xiàn)“提速提效”奠定了堅實的物質(zhì)基礎(chǔ)。

　　二、加大科技創(chuàng)新力度，用創(chuàng)新思維解決發(fā)展中的難題。在生產(chǎn)過程中，項目部專家和技術(shù)人員打破傳統(tǒng)思維的束縛，因地制宜的使用新技術(shù)、新工藝，在借鑒中不斷創(chuàng)新，在嘗試中不斷探索，破解了諸多技術(shù)難題。元壩121H井施工期間，針對出水、易斜、易漏、易坍塌等風(fēng)險，項目部組織技術(shù)、安全、泥漿等技術(shù)人員，組成快速鉆井科研小組，認真分析臨井資料，成功運用了泡沫鉆進技術(shù)和空氣鉆井技術(shù)，使得一開鉆進用時縮短85.36%，平均機械鉆速是設(shè)計泥漿鉆速的5.31倍，二開空氣鉆井比設(shè)計時間提前50.25小時，平均機械鉆速是設(shè)計機械鉆速的1.18倍。空氣鉆井技術(shù)的應(yīng)用，縮短了上部陸相地層的鉆井周期，降低鉆井液成本，減少污水排放量，是實現(xiàn)提速提效的一大成功舉措。另外，欠平衡鉆井技術(shù)和水力脈沖空化射流鉆井技術(shù)也在該地區(qū)得到了成功的運用，元壩5井在海相地層運用PDC鉆頭，其機械鉆速是牙輪鉆頭的近2倍，使用壽命是牙輪鉆頭的4-6倍。

　　這些對新技術(shù)的創(chuàng)造性應(yīng)用在該工區(qū)和行業(yè)內(nèi)引起了強烈的反響。無論從發(fā)展角度還是從經(jīng)濟角度看，這些創(chuàng)新實踐在節(jié)省成本、縮短工期、保護環(huán)境、減少井下復(fù)雜情況等方面都體現(xiàn)出巨大的技術(shù)優(yōu)勢和推廣價值。