為確保裝置停開工、檢修各階段無污染，東北煉化工程公司將低碳理念融入到檢修的每個環節，科學制定施工方案，對現場文明施工做了詳盡安排，嚴格執行“三不見天”，即潤滑油脂不見天，洗過的機件不見天，拆開的設備、管口不見天；“三不落地”，即設備零件不落地，工量具不落地，油污污物不落地。

　　各施工單位把清潔生產作為一項重要工作抓實抓好，從拆卸設備、分類清洗、堆放成線、污油處理各環節，嚴格按照環保要求施工。今年4月，華北石化7套裝置檢修是東北煉化工程公司外埠檢修施工的一個重要項目，撫順工建分公司作為裝置檢修的主要施工隊伍，參檢員工用苫布、石棉布等鋪設地面，將拆下來的所有配件清洗后擺放成一條線。對大機組內部含有的污油，采用桶接的方法對污油進行收集處理。在施工現場專門準備了垃圾袋，對鐵屑等工業廢料，做到日產日清，整個檢修過程文明有序。

　　與此同時，東北煉化工程公司還創新檢修管理方式，實現由分散化管理向集中化管理轉變，積極做好現場檢修向工廠化檢修轉變的試點工作。目前，撫順工建分公司三公司等3家基層單位試點工作已經取得了初步成效，機、電、儀專業已具備了工廠化檢修條件。今年6月，在撫順石化公司乙烯廠聚丙烯等裝置檢修中，小型機泵、儀表拆卸下來直接運抵檢修廠房，進行集中管理和離線檢修，既節約了能源，又確保了檢修現場低排放、低污染。