在打造一站式煤化工解決方案這場戰役中，利用自身資源協同優勢自己建廠，是惠生工程打出的一記重拳。林中告訴記者，惠生工程很早就認定石油化工領域一定會介入煤化工。為更好地融入這個圈子，惠生工程選擇了以自己建廠為切入點，目前惠生(南京)化工有限公司煤化工聯合裝置一期、二期工程項目以及鄂爾多斯市國泰化工有限公司新建煤化工聯合裝置一期工程項目都已建成。自己建廠的經歷從整體上提升了惠生工程在煤化工領域的業務能力，與其他只做設計的工程公司相比，這也讓惠生工程擁有了更全面的競爭優勢。目前，惠生工程已開始在越南、印尼等國家考察煤化工項目。

　　煤化工配套技術開發是惠生工程打造一站式煤化工解決方案的另一個殺手锏。其自主開發的甲醇制烯烴分離技術突破了技術和設備國產化率偏低的瓶頸，成為眾多技術的典型代表。該技術通過有效脫除含氧化合物等雜質，對進料適應性強，能實現裝置長周期、穩定、經濟運行；通過對分離產物中結焦組份、結焦機理等的研究分析，提出了減緩結焦結垢設計方案。該技術還對流程進行了優化設計，最大程度地減少了物料的內部循環，從而使操作費用和設備投資大大降低。與國內外現有煤化工工藝相比，該技術具有工藝先進、性能可靠、能耗低、投資省、操作穩定、運行周期長等優點。 目前該技術已在陜西蒲城清潔能源化工公司的200萬噸/年煤制烯烴裝置一期68萬噸/年第二代DMTO示范裝置烯烴分離單元中應用，另有多家公司對該技術表示了極大關注。

　　惠生工程技術總監李延生介紹說，他們研發的配套技術還有很多。譬如，煤制甲醇節水節能技術節水、節能均達15％以上；對2.8米高氣化爐進行的優化改造每年可產生3000萬的經濟效益；液相甲醇制二甲醚技術能耗比氣相法降低47％；MTP（甲醇制丙烯）催化劑、低溫甲醇洗等其他相關技術的研究也正在進行中。這些都是惠生工程為打造一站式煤化工解決方案所做出的努力。

 
　　用領先的潔凈煤技術，通過循環經濟模式和產業鏈優化，減小對環境的影響，為人類創造健康安全的生活空間，是惠生工程的最大亮點。隨著理念更新和產業化發展步伐的加快，惠生工程已確立了在煤化工領域的領先地位。林中告訴記者，惠生工程出身于石油化工，從我國目前現狀來看，煤化工在技術、管理等方面相對粗糙，用石油化工的精細理念去發展煤化工，惠生工程未來仍有很多工作可做。