9月10日，記者從大慶油田采油工程研究院獲悉，這個院首創分層注水井高效智能測調配套工藝技術，經3985口井施工及5795井次測調，注水井測調效率和測試精度效果良好，能滿足油田注水開發需要，填補國內技術空白。

　　近年來，大慶油田分注井數以年均1000口的速度增加，目前已達到1.93萬口，分注層數不斷增加。含水上升，層間矛盾突出，以往6個月測調周期縮短為4個月，促使測試工作量大幅增加。在測試隊伍數量不變的前提下，原有的注水井鋼絲投撈測調工藝越來越不適應油田特高含水期高質量注水需要。

　　大慶采油工程研究院經過攻關，形成分層注水井高效智能測調配套工藝，取得3大系列的技術創新，獲得發明專利3項，實用新型專利20項。這項技術可進行井下任意層段的流量、壓力和溫度等參數的采集及分層流量的實時調整，所有信息以曲線和數字的形式通過地面控制儀直接顯示，測調儀一次下井可完成全部層段的流量調整及指示曲線的測試，改變過去壓力、流量井下存儲，地面回放的采集和處理方式；將原有的投撈更換級差式陶瓷水嘴的測調方式改變為井下智能連續可調方式，實現井下免投撈流量調節，提高效率3倍至5倍。

　　與常規工藝技術相比，單井測調時間由5天縮短到2天半左右，大大減輕員工勞動強度。目前，這項技術在國內5個油田20多個采油廠推廣應用。