記者胡擁軍 通訊員朱其康 張根華報道：國家法律規定，管道運行六年，必須檢測一次。以往檢測，埋地的管道需開挖，保溫的管道得“卸外衣”，運行的管道要停運。而今，隨著上海石化與高校合作研究成功的超生導波檢測新手段的使用，這種勞民傷財的作業方式徹底結束，管道檢測將變得高效、經濟、精確。

　　據了解，上海石化擁有不同運行工況的管道上千公里，每年需要全面檢測的管道長達160多公里。周而復始的檢測，落后的檢測手段，讓上海石化苦不堪言。

　　2009年6月，上海石化公用事業公司和華東理工大學機械與動力工程學院合作開發“超聲導波技術在管道缺陷檢測中的應用研究”項目。歷時近一年，該科研項目取得成功并通過技術鑒定，目前已經初步編制了技術規程，可指導開展超聲導波技術檢測工作。

　　有實驗顯示，對一根物料輸送中的管道進行在線檢測，僅需開挖土方或拆除保溫層1米左右，放置導波檢測設備后，即可完成至少30米以上管道的檢測工作。以30米的管道長度計算，就節省了29米管道的開挖或拆卸費用。