經(jīng)過(guò)科研人員的艱苦攻關(guān)和不懈努力，6月20日，由寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司自主研發(fā)的X100鋼級(jí)螺旋埋弧焊接鋼管用焊絲，順利通過(guò)了生產(chǎn)試驗(yàn)，各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。這標(biāo)志著我國(guó)已有效解決了超高強(qiáng)度管線鋼生產(chǎn)中等強(qiáng)匹配的難題。

　　近年來(lái)，隨著長(zhǎng)距離高壓天然氣輸送管道建設(shè)水平的不斷提高，X100鋼級(jí)螺旋埋弧焊管越來(lái)越為人們所關(guān)注。由于屈服強(qiáng)度達(dá)到了690兆帕以上，所以這種被稱(chēng)為超高強(qiáng)度的輸送鋼管，不僅制管成型難度大，而且要求生產(chǎn)過(guò)程中所使用的焊絲必須熔敷性好、抗氣孔、焊接性能好，才能確保焊縫力學(xué)性能達(dá)到強(qiáng)韌性指標(biāo)要求。

　　寶雞鋼管公司鋼管研究院的科研人員發(fā)揚(yáng)鐵人精神，在多方調(diào)研的基礎(chǔ)上，科學(xué)合理地提出了以等強(qiáng)匹配為基礎(chǔ)，高速焊接為目標(biāo)的研發(fā)方案，并經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)、摸索，終于試制出了性能良好的X100鋼級(jí)螺旋焊管用焊絲，并及時(shí)制定了一套適合直徑1219毫米、壁厚15.3毫米螺旋埋弧焊管生產(chǎn)的高速焊接工藝。經(jīng)生產(chǎn)線試生產(chǎn)和嚴(yán)格檢測(cè)，鋼管焊縫成形良好，表面光滑，所有指標(biāo)完全符合API 5L （44版）及西氣東輸二線標(biāo)準(zhǔn)要求。目前，該公司已著手開(kāi)始進(jìn)行該焊絲的批量生產(chǎn)研究。