摘要 近年來，由于缺乏合適的技術手段，利用油基鉆井液或者是無水鉆井液原理在取心作業上有很大的限制。穩定的良好的鉆井液流變性能和失水性能都很難達到。由于使用了大量的固體添加劑，這些物質很大程度上抑制了鉆井液的流變性能。目前被油田設計并在現場廣泛應用，推廣的是沒有任何水相和鹽水相的低固相含量的油基鉆井液。

　　背景 自從開始使用轉盤鉆井后不久，油基鉆井液已經在某一種地層條件下使用。在1919年，Swan申請了關于使用焦油、煤焦油的餾分以及有機溶劑的混合物來替代水來作為一種混合鉆井液體來鉆井的專利。這項專利在1923年被批準并具體的發現目前被我們認可的用油作為連續相鉆井液的潛在的優點，那就是頁巖的穩定性和腐蝕速度的控制能力。在那時，油基鉆井液的高成本，易燃性問題以及對水的抗性都成為他不能商業化的絆腳石。
　　
　　在19世紀30年代末40年代初，雖然在油基泥漿研究方面有很一些成功，但是它還只是局限于取心作業、完井以及解卡方面的應用。在19世紀40年代，由于乳化技術的迅速的深遠的發展，使得油包水問題得到了有效的控制。
　　
　　此外，油基泥漿與乳化水的結合也帶來了一些好處，油基泥漿可以通過一個乳化的多水的相達到泥漿增稠和濾失性的控制。同樣，由于大量的乳化水的存在，也極大的降低了油基泥漿發生火災的發生率。
　　
　　關鍵在于油連續相液體從全油的概念到乳化基轉變是非常明確的。這種“油包水乳狀液”乳化條件是不同于那種普通的由水包油液體直接乳化的。
　　
　　油包水乳狀液的發展與應用
　　
　　油包水乳狀液通過相同的組分-乳化水相使得粘度和失水都得到了控制，由于油包水乳狀液中不能單獨的控制互相之間正確的連接，必然導致乳化液體不能表現出良好的凝膠性能重晶石和鉆井巖屑的懸浮不能令人滿意。而流變性能的控制主要是依靠有機彭潤土的發展（在19世紀50年代）。另外，在19世紀60年代中期，腐植酸氨鹽類物質和褐煤類物質的發現被作為控制濾失量的一種處理劑被應用。

　　伴隨著“第一次”乳化技術的發展和“第二次”非離子的乳化劑和潤濕劑的推廣，這些技術的發展作為一個主要的理由使的油包水乳化液技術在19世紀70年代必然的轉移到了鉆井液流體生產工業上。

　　了解在地層和反相水相它們之間發生的交互作用和介紹一下高壓噴射損失和失水放寬轉換可以提高油包水乳狀液的一些好處。