作者　朱澤民
　　　　　新 疆 油 田 公 司 

　　一. 前　言

　　新疆克拉瑪依油田，坐落在天山北部準噶爾盆地13萬平方公里是我們的開發領域． 新疆克拉瑪依油田，是新中國成立后建成的第一大油田。從1981年開始，已經連續28年實現原油產量持續增長。2002年建成了中國西部第一個千萬噸大油田。2008年生產原油1221萬噸，天然氣38億方。

　　腐蝕問題所產生的安全事故是人命關天的大事，不但制約著開發效益的提高，而且關系到企業的生存及發展。腐蝕在成的損失巨大，新疆油田公司每年投入數億元資金對腐蝕的管線、容器進行維修或更換。 

　　二. 新疆油田開發與腐蝕情況 

　　在油田開發過程中，原油集輸管道近9000km；注水管道5000km；稠油熱采注汽管線454km；壓力容器900余座；原油罐500余座。

　　在油氣儲運過程中，原油長輸管道26條，總長1569.78km，輸氣管道31條，管線長度1292.3km。輸油泵站17座（中間站16座），儲油罐144座；

　　新疆油田的腐蝕特點：
　　
　　與東部油田相比，新疆油田具有氣候多變、地下水位高、土壤鹽堿含量大、腐蝕機理復雜，油藏采出液性質特殊、沙漠地形起伏大等特點。油田開發歷史跨度長，防腐技術混雜，新老設備和管線交織，造成油氣水管線、工藝設備、井下管柱的腐蝕非常嚴重。

　　稠油熱采集輸、注汽管線熱腐蝕嚴重，保溫層損害嚴重，極大的影響了稠油開發效益。

　　三、新疆油田防腐主要做法 

　　由上可見，新疆油田戰線廣闊，新老并存。從地面設備、管線、容器，到井下油管， 腐蝕非常嚴重，所造成的損失很大，我們為此付出了沉重地代價。
因此，近十年來我們開展了大量的研究和試驗。取得了許多好經驗和好做法。并狠抓了成果轉化和規模推廣，取得了好效果。

　　１非金屬管線的應用

　　新疆油田于2001年開始試驗并推廣非金屬管，主要采用了玻璃鋼管線和鋼骨架復合塑料管等非金屬管材，解決了地面管線的腐蝕問題。到2009年累計使用各種非金屬管線1830 Km。 

　　２長輸管線的陰極保護

　　1962年新疆建成了全國第一座陰極保護站，創出了國內第一條長輸管道克-獨輸油管線40年無大修的佳績；彩-石-克天然氣長輸管道，應用了獨立的燃氣發電（TEG）陰極保護技術，實現了長輸管線外加電流陰極保護系統的無人值守，達到了國內領先水平。 在管理上:配備專職防腐工人，按時測試和調
整電位，定期巡查管線。對電位衰減大的管段和管網密集的管段:采用了犧牲陽極保護裝置。 

　　３長輸管線的外壁防腐

   長輸油氣管道：采用防腐涂層和陰極保護，通電率99%，有效保護率93.5%獨-烏成品油管道: 230km D426采用熔結環氧粉末涂層。 百-電輸氣管線改造工程： 10kmD325管線采用3PE防腐技術。克-烏，彩-烏、彩-石-克，輸氣管線： 700kmD610管線采用3PE防腐技術。 

　　４油田集輸管網及站區管線防腐 

　　我們在地下水位高，腐蝕嚴重的油田管線上，開展了涂層防腐和區域陰極保護相結合的技術嘗試，并取得了好的效果。應用例子是采油三廠五2西區采用陰極保護技術。五2西區、五2東區、五3中區、八區446井區、夏子街油田等采用涂層防腐加區域陰極保護技術。

　　　５涂層保護技術 

　　近幾年，新疆油田在優選使用壽命長、質量易控制、施工技術先進的涂層技術方面做了大量的工作，推廣應用了無溶劑聚氨酯涂料、無溶劑環氧涂料、氟碳涂料，取得了好效果。 

　　６管線內涂及補口技術 

　　我們還開展了幾條管道內涂層及補口技術試驗。內涂在工廠預制，補口在現場，工序有打磨、吹掃、噴涂、內窺檢測、電火花檢測等，噴涂后外觀檢測良好。 試驗效果有待觀察。 

　　７防腐油管技術應用
　　
　　注水井防腐油管從１９９４年開展試驗，1997年開始規模推廣。到2009年，新疆油田注水井共下入各種防腐油管300多萬米。防腐油管的類型主要有鎳磷鍍油管、三層復合涂鍍油管等。在注水井上全面采用套管環空保護液防腐技術，防腐率達到５０％。 

　　８廢舊油管利用技術

　　采用改性玻璃鋼內襯復合技術對腐蝕嚴重的舊油管進行內防腐，強度比較好的用于注水井，強度差的的用于地面油、水集輸管線。

　　９舊管道修復技術

　　在舊管道修復方面，采用內穿插高密度聚乙烯管技術，累計修復管道400KM。修復后的管道相當于新建一條非金屬管道，其工程造價，相當于管道更新的60％。 

　　１０稠油熱采井口管線防腐保溫

　　注采合一管線的防腐保溫是個難題，2007-2009年，在六九區稠油熱采區進行了試驗。保溫結構：直管段：采用PVC材的“雙壁中空”波紋管，具有很好的密封、防腐、抗壓強度；此階段主要在工廠預制，可保證產品質量。彎管采用籠型結構，保證熱漲冷縮　不破壞護管　。 

　　四、 存在問題

　　在技術方面

　　1、所有容器狹小的部位和管線彎頭處的防腐，缺少針對性技術手段。
　　2、所有油水加熱系統的防腐阻垢問題亟待解決。
　　3、儲罐保溫層防水結構、防水材料設計不合理，下雨灌水，引起腐蝕。
　　4、稠油熱采井口管線埋地敷設，防腐保溫技術不過關。
　　5、工廠化預制的防腐保溫設施、管匯，在現場連接時的接口內外防腐問題還沒有解決。
　　6、井下套管的腐蝕，以及采油井的油管磨損和腐蝕沒有得到解決。

　　在管理方面

　　１、防腐施工隊伍魚龍混雜，技術良莠不齊，是最大的問題。
　　２、施工監理缺乏防腐保溫材料和施工質量的檢驗、檢測手段。部分監理人員的素質和責任心差，對防腐保溫質量有很大影響。
　　３、防腐保溫對新建工程的投產運行沒有威脅，因此，在項目建設管理上成為薄弱環節。
　　４、油田上防腐保溫機構不健全，防腐專業研究人員不落實。
　　5、 對涂料準入、采購把關不嚴，有不合格涂料進入。
　　6、 各級領導和部門對防腐保溫阻垢技術的重要性認識不足 ，抓得不夠。 

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　　防腐工作是一項投資在前，問題滯后、效益滯后的工作，防腐工作環節多、控制難，需要系統抓、抓系統，需要各級領導重視。如何能讓領導重視，需要我們防腐從業者抓住各種機會，多匯報、多宣傳，多曝光,做好防腐工作使命光榮，任重道遠。

　　更多內容，參見資料下載頻道新疆油田的腐蝕與防護。