作者
朱澤民
新 疆 油 田 公 司
一. 前 言
新疆克拉瑪依油田,坐落在天山北部準(zhǔn)噶爾盆地13萬(wàn)平方公里是我們的開(kāi)發(fā)領(lǐng)域. 新疆克拉瑪依油田,是新中國(guó)成立后建成的第一大油田。從1981年開(kāi)始,已經(jīng)連續(xù)28年實(shí)現(xiàn)原油產(chǎn)量持續(xù)增長(zhǎng)。2002年建成了中國(guó)西部第一個(gè)千萬(wàn)噸大油田。2008年生產(chǎn)原油1221萬(wàn)噸,天然氣38億方。

腐蝕問(wèn)題所產(chǎn)生的安全事故是人命關(guān)天的大事,不但制約著開(kāi)發(fā)效益的提高,而且關(guān)系到企業(yè)的生存及發(fā)展。腐蝕在成的損失巨大,新疆油田公司每年投入數(shù)億元資金對(duì)腐蝕的管線、容器進(jìn)行維修或更換。
二. 新疆油田開(kāi)發(fā)與腐蝕情況

在油田開(kāi)發(fā)過(guò)程中,原油集輸管道近9000km;注水管道5000km;稠油熱采注汽管線454km;壓力容器900余座;原油罐500余座。
在油氣儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中,原油長(zhǎng)輸管道26條,總長(zhǎng)1569.78km,輸氣管道31條,管線長(zhǎng)度1292.3km。輸油泵站17座(中間站16座),儲(chǔ)油罐144座;
新疆油田的腐蝕特點(diǎn):
與東部油田相比,新疆油田具有氣候多變、地下水位高、土壤鹽堿含量大、腐蝕機(jī)理復(fù)雜,油藏采出液性質(zhì)特殊、沙漠地形起伏大等特點(diǎn)。油田開(kāi)發(fā)歷史跨度長(zhǎng),防腐技術(shù)混雜,新老設(shè)備和管線交織,造成油氣水管線、工藝設(shè)備、井下管柱的腐蝕非常嚴(yán)重。

稠油熱采集輸、注汽管線熱腐蝕嚴(yán)重,保溫層損害嚴(yán)重,極大的影響了稠油開(kāi)發(fā)效益。
三、新疆油田防腐主要做法
由上可見(jiàn),新疆油田戰(zhàn)線廣闊,新老并存。從地面設(shè)備、管線、容器,到井下油管, 腐蝕非常嚴(yán)重,所造成的損失很大,我們?yōu)榇烁冻隽顺林氐卮鷥r(jià)。
因此,近十年來(lái)我們開(kāi)展了大量的研究和試驗(yàn)。取得了許多好經(jīng)驗(yàn)和好做法。并狠抓了成果轉(zhuǎn)化和規(guī)模推廣,取得了好效果。
1非金屬管線的應(yīng)用
新疆油田于2001年開(kāi)始試驗(yàn)并推廣非金屬管,主要采用了玻璃鋼管線和鋼骨架復(fù)合塑料管等非金屬管材,解決了地面管線的腐蝕問(wèn)題。到2009年累計(jì)使用各種非金屬管線1830 Km。
2長(zhǎng)輸管線的陰極保護(hù)
1962年新疆建成了全國(guó)第一座陰極保護(hù)站,創(chuàng)出了國(guó)內(nèi)第一條長(zhǎng)輸管道克-獨(dú)輸油管線40年無(wú)大修的佳績(jī);彩-石-克天然氣長(zhǎng)輸管道,應(yīng)用了獨(dú)立的燃?xì)獍l(fā)電(TEG)陰極保護(hù)技術(shù),實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)輸管線外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)的無(wú)人值守,達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。 在管理上:配備專職防腐工人,按時(shí)測(cè)試和調(diào)
整電位,定期巡查管線。對(duì)電位衰減大的管段和管網(wǎng)密集的管段:采用了犧牲陽(yáng)極保護(hù)裝置。
3長(zhǎng)輸管線的外壁防腐
長(zhǎng)輸油氣管道:采用防腐涂層和陰極保護(hù),通電率99%,有效保護(hù)率93.5%獨(dú)-烏成品油管道: 230km D426采用熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層。 百-電輸氣管線改造工程: 10kmD325管線采用3PE防腐技術(shù)。克-烏,彩-烏、彩-石-克,輸氣管線: 700kmD610管線采用3PE防腐技術(shù)。
4油田集輸管網(wǎng)及站區(qū)管線防腐
我們?cè)诘叵滤桓撸g嚴(yán)重的油田管線上,開(kāi)展了涂層防腐和區(qū)域陰極保護(hù)相結(jié)合的技術(shù)嘗試,并取得了好的效果。應(yīng)用例子是采油三廠五2西區(qū)采用陰極保護(hù)技術(shù)。五2西區(qū)、五2東區(qū)、五3中區(qū)、八區(qū)446井區(qū)、夏子街油田等采用涂層防腐加區(qū)域陰極保護(hù)技術(shù)。
5涂層保護(hù)技術(shù)
近幾年,新疆油田在優(yōu)選使用壽命長(zhǎng)、質(zhì)量易控制、施工技術(shù)先進(jìn)的涂層技術(shù)方面做了大量的工作,推廣應(yīng)用了無(wú)溶劑聚氨酯涂料、無(wú)溶劑環(huán)氧涂料、氟碳涂料,取得了好效果。
6管線內(nèi)涂及補(bǔ)口技術(shù)
我們還開(kāi)展了幾條管道內(nèi)涂層及補(bǔ)口技術(shù)試驗(yàn)。內(nèi)涂在工廠預(yù)制,補(bǔ)口在現(xiàn)場(chǎng),工序有打磨、吹掃、噴涂、內(nèi)窺檢測(cè)、電火花檢測(cè)等,噴涂后外觀檢測(cè)良好。 試驗(yàn)效果有待觀察。
7防腐油管技術(shù)應(yīng)用
注水井防腐油管從1994年開(kāi)展試驗(yàn),1997年開(kāi)始規(guī)模推廣。到2009年,新疆油田注水井共下入各種防腐油管300多萬(wàn)米。防腐油管的類型主要有鎳磷鍍油管、三層復(fù)合涂鍍油管等。在注水井上全面采用套管環(huán)空保護(hù)液防腐技術(shù),防腐率達(dá)到50%。
8廢舊油管利用技術(shù)
采用改性玻璃鋼內(nèi)襯復(fù)合技術(shù)對(duì)腐蝕嚴(yán)重的舊油管進(jìn)行內(nèi)防腐,強(qiáng)度比較好的用于注水井,強(qiáng)度差的的用于地面油、水集輸管線。
9舊管道修復(fù)技術(shù)
在舊管道修復(fù)方面,采用內(nèi)穿插高密度聚乙烯管技術(shù),累計(jì)修復(fù)管道400KM。修復(fù)后的管道相當(dāng)于新建一條非金屬管道,其工程造價(jià),相當(dāng)于管道更新的60%。
10稠油熱采井口管線防腐保溫
注采合一管線的防腐保溫是個(gè)難題,2007-2009年,在六九區(qū)稠油熱采區(qū)進(jìn)行了試驗(yàn)。保溫結(jié)構(gòu):直管段:采用PVC材的“雙壁中空”波紋管,具有很好的密封、防腐、抗壓強(qiáng)度;此階段主要在工廠預(yù)制,可保證產(chǎn)品質(zhì)量。彎管采用籠型結(jié)構(gòu),保證熱漲冷縮 不破壞護(hù)管 。
四、 存在問(wèn)題
在技術(shù)方面
1、所有容器狹小的部位和管線彎頭處的防腐,缺少針對(duì)性技術(shù)手段。
2、所有油水加熱系統(tǒng)的防腐阻垢問(wèn)題亟待解決。
3、儲(chǔ)罐保溫層防水結(jié)構(gòu)、防水材料設(shè)計(jì)不合理,下雨灌水,引起腐蝕。
4、稠油熱采井口管線埋地敷設(shè),防腐保溫技術(shù)不過(guò)關(guān)。
5、工廠化預(yù)制的防腐保溫設(shè)施、管匯,在現(xiàn)場(chǎng)連接時(shí)的接口內(nèi)外防腐問(wèn)題還沒(méi)有解決。
6、井下套管的腐蝕,以及采油井的油管磨損和腐蝕沒(méi)有得到解決。
在管理方面
1、防腐施工隊(duì)伍魚(yú)龍混雜,技術(shù)良莠不齊,是最大的問(wèn)題。
2、施工監(jiān)理缺乏防腐保溫材料和施工質(zhì)量的檢驗(yàn)、檢測(cè)手段。部分監(jiān)理人員的素質(zhì)和責(zé)任心差,對(duì)防腐保溫質(zhì)量有很大影響。
3、防腐保溫對(duì)新建工程的投產(chǎn)運(yùn)行沒(méi)有威脅,因此,在項(xiàng)目建設(shè)管理上成為薄弱環(huán)節(jié)。
4、油田上防腐保溫機(jī)構(gòu)不健全,防腐專業(yè)研究人員不落實(shí)。
5、 對(duì)涂料準(zhǔn)入、采購(gòu)把關(guān)不嚴(yán),有不合格涂料進(jìn)入。
6、 各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和部門(mén)對(duì)防腐保溫阻垢技術(shù)的重要性認(rèn)識(shí)不足 ,抓得不夠。
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防腐工作是一項(xiàng)投資在前,問(wèn)題滯后、效益滯后的工作,防腐工作環(huán)節(jié)多、控制難,需要系統(tǒng)抓、抓系統(tǒng),需要各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)重視。如何能讓領(lǐng)導(dǎo)重視,需要我們防腐從業(yè)者抓住各種機(jī)會(huì),多匯報(bào)、多宣傳,多曝光,做好防腐工作使命光榮,任重道遠(yuǎn)。
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新疆油田的腐蝕與防護(hù)。