冀東油田鉆采工藝研究院技術(shù)人員經(jīng)過(guò)深入研究和調(diào)研，引進(jìn)聲波振蕩解堵技術(shù)，有效解決了水平井篩管解堵難題。10月29日，這個(gè)油田現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用5口井，平均單井日恢復(fù)油量4.6噸。

　　冀東油田淺層疏松砂巖油藏水平井主要采用篩管完井，井段長(zhǎng)，滲透率差異大，在生產(chǎn)過(guò)程中易出現(xiàn)顆粒運(yùn)移，堵塞篩管，造成供液不足，給油田開(kāi)發(fā)效益和指標(biāo)帶來(lái)較大影響。但水平井篩管解堵是一大難題，常規(guī)酸化解堵不僅費(fèi)用高，而且效果差。

　　今年年初以來(lái)，冀東油田鉆采工藝研究院引進(jìn)了聲波振蕩解堵技術(shù)，先后在高160-P13井等5口井現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用，取得顯著的提液增油、降本增效效果。與常規(guī)酸化解堵相比，聲波振蕩解堵避免了酸液對(duì)地層的傷害，單井作業(yè)周期縮短2至3天，單井解堵費(fèi)用減少10萬(wàn)元以上，動(dòng)液面平均上升742米，平均單井日恢復(fù)油量4.6噸。