截至目前，遼河油田稠油裝備制造技術圍繞油氣生產主營業務，有針對性地開展課題攻關，取得多項成果：熱采鍋爐系列化研制項目實現重大技術突破，稠油開采配套產品實現技術升級，井口采油系列產品向國外市場空間進一步拓展。

　　熱采鍋爐系列化研制技術于2008年開始課題攻關，當年即完成了系列燃油(氣)注汽鍋爐的研發。2008年5月，首臺YZG11.2-21-D 燃油(氣)注汽鍋爐在歡喜嶺采油廠齊40塊點火成功，各項技術指標滿足油田生產需求，標志著遼河油田鍋爐制造技術進入了一個新的階段。2009年該項技術在圖紙工藝、樣機制造等方面又有了新的改進。

　　稠油開采配套產品實現技術升級。16型特種鏈條立式抽油機解決了常規鏈條抽油機鏈條磨損伸長、換向沖擊大、需密封潤滑等技術難題；稠油開采井口裝置和采油樹的整體結構設計提高了井口安全性，作業更加便捷可靠，實現了對水平井的分段注汽；單螺桿抽油泵及配套抗扭抽油桿解決了螺桿泵轉子、定子模芯加工制造工藝技術難題；真空隔熱套管完成了注汽井筒熱損失計算軟件編制、隔熱管隔熱性能計算及隔熱層優化設計計算軟件編制。

　　井口采油系列產品向國外市場空間進一步拓展。2008年，API標準常規游梁式抽油機系列產品當年批量生產并出口200臺。設計過程中采用先進的設計方法，應用三維設計技術、虛擬裝配技術和動力學仿真，不但節省了設計時間，且省去了樣機制造環節，有效地提高了產品轉化速度。2009年井口采油系列產品進入并排雙管系統研發新階段。

　　按照用戶要求設計制造的HSK井口裝置，滿足了不同國家、不同區塊、不同開采階段的采油工藝要求，2008年該項技術實現出口創效6000萬元。今年HSK井口裝置進一步開展技術攻關，到3月底，該套裝置全面實現國產化。