我國(guó)已經(jīng)探明的石油地質(zhì)儲(chǔ)量有相當(dāng)比例的稠油、超稠油，國(guó)內(nèi)四大稠油油田（新疆、遼河、勝利、河南）有4萬(wàn)口左右的稠油油井，加上其他油田較小的稠油區(qū)塊，全國(guó)每年稠油產(chǎn)量超過(guò)2000萬(wàn)噸。如何在安全、高效、清潔的前提下，提高稠油、超稠油的開(kāi)發(fā)效果，是難點(diǎn)，也是技術(shù)創(chuàng)新的活躍點(diǎn)。

　　日前，記者就上述問(wèn)題采訪了中國(guó)石油集團(tuán)工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司（CPE）北京迪威爾公司熱能工程事業(yè)部總經(jīng)理、中國(guó)石油集團(tuán)“重大科技項(xiàng)目首席專家”朱新立。朱新立認(rèn)為，與傳統(tǒng)飽和蒸汽熱采技術(shù)相比，過(guò)熱蒸汽吞吐技術(shù)是提高稠油開(kāi)發(fā)效果的有效途徑。

　　記者：蒸汽吞吐是稠油熱采的常用技術(shù)，常規(guī)的蒸汽吞吐技術(shù)普遍存在單井產(chǎn)量低、采收率低的現(xiàn)象。您認(rèn)為造成這一現(xiàn)象的關(guān)鍵原因是什么？

　　朱新立：向油井中注入飽和蒸汽，其真正的目的是向油井中注入有效熱量。注入的飽和蒸汽干度偏低，攜帶入地層內(nèi)的有效熱量就低，稠油熱采效果也差。高干度飽和蒸汽含有的有效熱量比低干度飽和蒸汽含有的有效熱量多，國(guó)內(nèi)外理論及試驗(yàn)研究表明：蒸汽干度每提高10%，則稠油產(chǎn)量大約可提高3%左右。

　　同樣是蒸汽，濕飽和蒸汽與過(guò)熱蒸汽所攜帶的熱量也大不相同、比容差別也大，以5兆帕、干度為100%的飽和蒸汽與同樣壓力下過(guò)熱度為100℃的過(guò)熱蒸汽相比，后者攜帶的有效熱量比前者多大約30%，且其比容比前者增加大約1.36倍。同樣的稠油井，注入同樣多的蒸汽，哪一口井注入的單位質(zhì)量蒸汽所攜帶的有效熱量多，那么這些蒸汽對(duì)油層的加熱作用就強(qiáng)、加熱范圍就大，就能使更多的稠油降黏、滲出，進(jìn)而被采出。

　　如果要加熱同樣多的稠油，注入低干度、低熱值的濕飽和蒸汽，需要注入量就更多。這些低干度、低熱值的濕飽和蒸汽本來(lái)攜帶的熱量就低，在管線和井筒間又要損失一部分熱量，到達(dá)儲(chǔ)層時(shí)大部分已經(jīng)變成水，成為采油的“累贅”，影響采油效果，降低單井產(chǎn)量。

　　目前，國(guó)內(nèi)外大多數(shù)稠油油藏采用的就是常規(guī)濕飽和蒸汽吞吐熱采技術(shù)，注入的就是我們所說(shuō)的低干度、低熱值的濕飽和蒸汽，這就是你所說(shuō)的稠油熱采單井產(chǎn)量低的關(guān)鍵原因。

　　記者：要提高注入地層蒸汽的有效熱量，我的理解是，讓鍋爐多燒一會(huì)兒，把蒸汽燒熱一點(diǎn)不就行了。

　　朱新立：?jiǎn)栴}并沒(méi)有你想象的那么簡(jiǎn)單。在一個(gè)大氣壓下，水燒到100℃就開(kāi)始汽化，再加熱就會(huì)變成蒸汽跑掉，液態(tài)的水要加熱到100℃以上，是要帶壓力的。

　　實(shí)際上，水加熱到100℃變成蒸汽時(shí)，并沒(méi)有全部汽化，有一部分是汽化時(shí)攜帶微小水滴。我們把濕飽和蒸汽中飽和蒸汽所占的質(zhì)量百分比稱為蒸汽干度。顯然蒸汽干度越大，它所攜帶的有效熱量就越多（單位質(zhì)量蒸汽的汽化潛熱增加）。目前國(guó)內(nèi)外熱采用注汽鍋爐出口最高蒸汽干度均控制在80%以內(nèi)，主要原因有兩點(diǎn)：一是為降低稠油熱采的水處理成本；二是為了安全，技術(shù)上采用只軟化除硬而不除鹽的水處理工藝，需要保留20%的水分以溶解沒(méi)有除去的鹽份，以免在鍋爐爐管上結(jié)垢，影響安全運(yùn)行。

　　為提高蒸汽干度，國(guó)內(nèi)外通行的做法是：在注汽鍋爐出口加裝汽水分離器，把濕飽和蒸汽中的水分離出來(lái)，但是分離出來(lái)的高溫高壓高含鹽水迄今為止都未得到充分的利用，造成浪費(fèi)。過(guò)熱蒸汽技術(shù)的關(guān)鍵就是在不增加水處理成本的前提下，解決了充分利用好高溫高壓飽和水為稠油熱采提供高干度飽和蒸汽乃至過(guò)熱蒸汽的問(wèn)題。

　　記者：據(jù)我所知，這一過(guò)熱蒸汽技術(shù)在哈薩克斯坦肯基亞克鹽上油田取得了非常好的效果，您能否介紹一下具體的情況。

　　朱新立：哈薩克斯坦肯基亞克鹽上油田是一個(gè)有40年開(kāi)發(fā)歷史的老油田，探明地質(zhì)儲(chǔ)量1.1億噸。曾經(jīng)對(duì)該油田進(jìn)行過(guò)濕飽和蒸汽吞吐、濕飽和蒸汽驅(qū)及熱水驅(qū)、聚合物驅(qū)等幾種強(qiáng)化采油工藝試采，但均沒(méi)收到滿意效果，直到2003年采出程度還不足10%。

　　2004年3月中國(guó)石油集團(tuán)公司原副總經(jīng)理吳耀文提出采用過(guò)熱蒸汽吞吐的開(kāi)發(fā)方案。根據(jù)該方案的要求，由我所在的中國(guó)石油集團(tuán)設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司與勘探開(kāi)發(fā)公司聯(lián)合開(kāi)展稠油過(guò)熱蒸汽開(kāi)采裝置專項(xiàng)研究。國(guó)內(nèi)外第一套采用普通鍋爐軟化水生產(chǎn)過(guò)熱蒸汽的過(guò)熱蒸汽裝置于2005年10月在哈薩克斯坦肯基亞克鹽上稠油油田正式投入現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。

　　目前已經(jīng)有多套過(guò)熱蒸汽裝置在肯基亞克鹽上稠油油田投入使用，累計(jì)對(duì)近50口稠油井注入過(guò)熱蒸汽。第一口投入生產(chǎn)的試驗(yàn)井——61043井自2005年11月13日至今已累計(jì)產(chǎn)油超過(guò)1.3萬(wàn)噸，比采用濕飽和蒸汽吞吐多生產(chǎn)原油近1萬(wàn)噸。

　　其他已開(kāi)抽的注過(guò)熱蒸汽井也都呈現(xiàn)出良好的采油效果：占生產(chǎn)井總數(shù)10%的注過(guò)熱蒸汽井，日采油量占鹽上稠油日產(chǎn)量的近20%。使用時(shí)間最長(zhǎng)的61043井原油含水由初期的86%曾最低降至28%，目前仍保持在50%左右。

　　試驗(yàn)表明，注過(guò)熱蒸汽較普通熱采驅(qū)油效率提高6%～12%以上，單井稠油產(chǎn)量相對(duì)第一輪常規(guī)濕飽和蒸汽吞吐平均日增油1～8倍，并普遍延長(zhǎng)了注過(guò)熱蒸汽井的生產(chǎn)周期。

　　目前，中油（國(guó)際）阿克糾賓油氣股份公司已確定把過(guò)熱蒸汽吞吐及過(guò)熱蒸汽驅(qū)作為鹽上稠油油田的主要開(kāi)發(fā)方式。這項(xiàng)技術(shù)去年榮獲中國(guó)石油年度科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。

　　記者：您能介紹一下過(guò)熱蒸汽吞吐技術(shù)對(duì)國(guó)內(nèi)稠油開(kāi)發(fā)的意義嗎？

　　朱新立：這項(xiàng)技術(shù)對(duì)稠油開(kāi)發(fā)的良好促進(jìn)作用已經(jīng)在肯基亞克鹽上油藏的實(shí)踐中得到很好的證明。該技術(shù)對(duì)徹底解決目前遼河油田采用SAGD技術(shù)分離出來(lái)的高溫高壓高礦化度鍋爐軟化水的利用并實(shí)現(xiàn)“零”排放，提供了一種新思路，而且對(duì)新疆重油公司特稠油和超稠油開(kāi)發(fā)意義重大，將為這些常規(guī)濕蒸汽吞吐無(wú)法正常開(kāi)發(fā)的油藏找到新的開(kāi)發(fā)途徑。該技術(shù)得到遼河、新疆兩個(gè)油田的高度重視和大力支持。就應(yīng)用前景而論，國(guó)內(nèi)有將近約4萬(wàn)口稠油開(kāi)發(fā)井，如果采用該技術(shù)，即使按保守估計(jì)，每口井每天增產(chǎn)稠油1噸，每年增產(chǎn)的原油也可達(dá)到1200萬(wàn)噸左右，價(jià)值約300億元人民幣，相當(dāng)于新增加一個(gè)遼河油田。

　　創(chuàng)新是技術(shù)進(jìn)步的生命，我們一直沒(méi)有停止技術(shù)創(chuàng)新。目前，利用油田污水生產(chǎn)過(guò)熱蒸汽的試驗(yàn)已經(jīng)取得成功，相信不久即可投入工業(yè)化應(yīng)用。