在火焰山麓的玉東油田，應用新型電機的玉東2-37井抽油機明顯比附近其他井運轉慢得多。采油工李昆說，技術改造后沖次降低了，產量提高了6成，耗電量卻降低了4成。 

　　玉東油田埋藏著世界上深度最深、黏度最大的超深稠油。即便是在50攝氏度的環境中，稠油黏度也在1萬毫帕秒以上。技術人員形象地講，黏稠的原油就像蜂蜜一般，附著在油管、抽油桿上，要用刀子刮才能剝離。

　　不僅是稠油油田，在進入開發中后期的稀油油田也會出現這一現象。以往解決這一問題的辦法，主要是降低抽油機沖次，也就是降低抽油機運轉速度，以更充足的時間等待井下液量的恢復，努力讓抽油泵將油裝滿。

　　受機械性能的限制，用常規電機帶動的抽油機，最低沖次也在每分鐘3次以上。吐哈油田優選由陜西新元公司研發的新型節能電機及配套裝置，對抽油機進行技術改造，很好地解決了這一問題。這種名叫“XY型可變沖次節能傳動裝置”的節電技術，采用特殊的傳動方式，既能滿足抽油機超低沖次上的平穩、勻速、安全運行，還可大幅度降低能耗。據介紹，應用這項技術后，抽油機沖次最低可降到每5分鐘轉動1圈。

　　去年以來，吐哈油田在4口低產、低效油井上進行現場應用，至今保持正常運轉。現場應用中，抽油機原用45千瓦電機被替換成18.5千瓦電機，改變了“大馬拉小車”的現象，實現了節能降耗的目的。據測定，綜合節電率達到41.67%。