“近年來，中國石油新鉆水平井越來越多，水平井井下作業成為一個必須攻克的難題，連續管作業技術的推廣及裝備產業化，必將推動中國石油利用水平井勘探開發難動用儲量的進程。”在10月中旬召開的中國石油天然氣集團公司連續管技術研討會上，有關專家告訴記者。

　　據了解，目前，連續管技術及其裝備正以獨特的優勢，在解決水平井、定向井等特殊工藝井的沖砂、洗井、測井、壓裂和欠平衡鉆井、小井眼鉆井等工藝方面發揮著重要作用。

　　近年來，隨著國內油氣勘探開發的不斷深入和各項工藝技術的創新發展，連續管技術及其裝備在水平井、定向井的后期維護、測試和措施作業等方面的獨特優勢，逐步引起國內專家和石油公司領導層的高度重視。

　　2006年，中國石油天然氣集團公司設立“連續管修井裝備與工具研制”重大科技專項，并安排中國石油集團鉆井工程技術研究院具體負責實施。同年，“連續管技術與裝備”課題被正式列為國家“863”計劃科技攻關課題，拉開了中國石油關于連續管制造、連續管地面裝備、連續管作業工藝和工具、連續管技術標準等課題進行系統研究和開發的序幕。

　　2007年，鉆井院江漢機械研究所具有獨立自主知識產權的車載式連續管作業機和配套井下工具研制成功；今年4月，首臺連續管作業機已正式交付大港油田集團進行生產使用。該作業機不僅可以在常規工況下進行沖砂、洗井、酸化等施工作業，還能為測井、完井、增產等其他作業項目提供重要技術裝備支持，在水平井、特殊工藝井的后期高難度作業中具有獨特的優勢。截至目前，連續管作業機已在大港油田和冀東油田進行12井次的現場試驗和工業應用，取得了良好經濟與社會效益。

　　2008年7月12日，集團公司科技管理部在北京組織召開了連續管作業機產品鑒定會，與會專家一致認為：由中國石油集團鉆井工程技術研究院江漢機械研究所自主研制的連續管作業機為修井、測井、完井、增產等作業提供了重要的技術裝備，填補了國內空白，有重大的技術突破，總體達到國際同類產品的先進水平，有廣闊的市場應用前景，已經具備工業化推廣應用條件。

　　中國石油大學教授李根生介紹，連續管作業技術具備占地少、成本低、效率高等優勢，有利于保護油氣層和提高鉆速，尤其有利于提高單井產量和難動用儲量的挖潛，適用于稠油、超稠油油藏，低滲或天然裂縫儲層，層狀地層或層狀油藏，薄油藏，邊際油氣藏，老井更新，死井復活，壓力衰竭儲層增產，煤層氣鉆井增產。未來連續管技術及裝備的發展趨勢是，作業車功能越來越多，作業能力越來越強。尤其在電子信息科技的帶動下，連續管井下作業技術逐漸向著綜合與智能兩個方向發展。

　　連續管鉆井能夠大大降低作業成本和對作業環境的損害，有可能成為21世紀油氣鉆井方法的一項革命性新技術，掀起能源安全新型鉆井方式的浪潮。此外，成為利用鉆井手段和方法提高油氣采收率的新途徑，應用前景廣闊，受到越來越多的關注與重視。

　　■背景資料

　　連續管又稱撓性油管或柔性油管，被廣泛應用于修井、測井和鉆井等領域。　連續管測井技術的設計與施工路線為：將配備有相關工具和接頭的測井電纜穿入連續管中，電纜下端與測井儀器連接，依靠連續管自身的剛度和韌性4次將井下測井儀器送達水平井目的井段進行測試。

　　1944年，連續管技術及其裝備起源于“海底管線”項目，自1962年被應用到石油工業以來，在國外發展迅速。一些國家在連續管地面裝備、井下作業工藝、工具和軟件等方面開展了深入研究，并廣泛應用于油氣勘探開發領域。由這一技術衍生的連續管作業裝備被冠以“萬能作業機”的美譽。我國于1977年引進第一臺連續管作業機，目前共引進30多臺連續管作業機和部分井下工具，分別在四川、遼河、大慶、大港、新疆、華北、長慶、勝利等油田進行沖砂洗井、注氮排液、清蠟解堵、測井、打撈等作業。