經(jīng)過十建公司福煉工程項(xiàng)目部11個(gè)月的艱苦努力，目前福煉80萬噸/年乙烯8臺(tái)裂解爐的管廊框架鋼結(jié)構(gòu)安裝完工，另外，對(duì)流段模塊53組，廢熱鍋爐45臺(tái)，汽包8個(gè)，輻射段爐管78組安裝就位。

福煉乙烯裂解爐爐體長(zhǎng)110.5米，寬23.6米，高40.4米，鋼結(jié)構(gòu)總重4000多噸。由于爐本體結(jié)構(gòu)緊湊，工藝復(fù)雜，安裝技術(shù)要求高，安裝大部分為高空作業(yè)，施工難度很大。

為確保爐體結(jié)構(gòu)安全、優(yōu)質(zhì)、按計(jì)劃完成，十建福煉項(xiàng)目部采取一系列強(qiáng)有力保障措施，多次組織召開工程技術(shù)、安全、質(zhì)量人員、班組長(zhǎng)參加的專題會(huì)，對(duì)施工中的每一個(gè)技術(shù)難點(diǎn)和細(xì)節(jié)進(jìn)行認(rèn)真研究討論，采取了防范措施；在管理上實(shí)行區(qū)域責(zé)任制，落實(shí)安全、質(zhì)量、文明施工責(zé)任區(qū)，分工明確。在安裝施工上采用單位分工負(fù)責(zé)制。在吊裝機(jī)械上，采用了占地面積小、作業(yè)半徑大的300噸/米塔吊進(jìn)行吊裝作業(yè)，提高了工效。

自去年7月23日開始安裝以來，十建福煉工程項(xiàng)目部克服施工場(chǎng)地狹小、沿海風(fēng)大、雷雨天氣等諸多困難，組織各班組在裂解爐上展開了勞動(dòng)競(jìng)賽，看誰組織施工好，看誰吊裝速度快，看誰工作效率高，參戰(zhàn)班組加班加點(diǎn)，確保當(dāng)天的計(jì)劃當(dāng)天完。

經(jīng)過11個(gè)月的艱苦奮戰(zhàn)，項(xiàng)目部將8臺(tái)裂解爐鋼結(jié)構(gòu)和設(shè)備安裝就位，如期實(shí)現(xiàn)安裝施工控制點(diǎn)，為裂解爐的管道安裝掀起高潮奠定了基礎(chǔ)。