中國石化新聞網訊 記者彭 展 通訊員李游宇報道：從6月22日至今，巴陵石化年產14萬噸己內酰胺裝置的產品優級品率穩定在100%，處于國內同行領先水平，進入高端應用領域，可替代進口。這標志著中國石化具有自主知識產權的第一代“己內酰胺生產成套新技術開發”項目突破最后瓶頸，完全走向成熟。

    今年前5個月，巴陵石化己內酰胺事業部生產的鷹王牌己內酰胺質量波動，降等嚴重。總部派出專家組指導質量攻關，巴陵石化開展“百日質量創優”活動，落實攻關措施。他們投資1000多萬元進行系統改造，完善工藝過程，穩定己內酰胺生產的關鍵工序，重建質量管理體系，實施全面質量管理，使各個環節受控，產品優級品率穩定在100%。

    被列為國家重點基礎研究項目“973”計劃項目和中國石化“十條龍”重點科技攻關項目的“己內酰胺生產成套新技術開發”項目，是中國石化自主創新的重大項目之一。2003年8月巴陵石化建成投產國內首套年產7萬噸環己酮肟生產裝置，使己內酰胺裝置年產能由7萬噸擴至14萬噸，并實現產能達標。今年5月上旬，歷時5年攻關的“環己酮肟氣相重排新工藝技術研究”，各項技術指標均達到開發合同要求。此次質量攻關取得重大突破，使己內酰胺生產成套新工藝技術的含金量進一步凸顯。

    據了解，在第一代己內酰胺生產成套新技術完全走向成熟的同時，巴陵石化己內酰胺事業部已著手進行具有自主知識產權的第二代己內酰胺生產新技術開發，其關鍵技術已取得重大突破。第二代新技術應用后，國產的優質己內酰胺不僅可媲美國外同行優質產品，應用于高端市場，替代進口，還能在節水減排、節能降耗、環境友好等方面顯現競爭實力。