儀化組織PTA中心積極倡導循環經濟理念，在開展節約能源、節水減排工作中，控制換熱器換熱使用后的脫鹽水最終流向，回收利用冷凝器產生的凝液，使裝置生產中產生的循環溶劑代替脫鹽水繼續使用。儀化依靠科技進步，提高了PTA脫鹽水的循環使用率，節水減排取得了明顯效果。今年一季度，PTA生產中心脫鹽水消耗為2.35T/TPTA，同比去年下降4.86%。

    PTA生產中心PTA1#裝置投產時間已達十多年，相比中心2#裝置和國內新近投產的其他PTA裝置，脫鹽水平均消耗相對偏高。為此，因此，做好水資源的合理使用，節約脫鹽水用量、減少污水排放，既是做好節能降耗工作的一件大事，又是增強PTA裝置低成本競爭力的關鍵。今年以來，在公司的支持下，該中心細化分解節水和污染物減排指標，制定合理的用水定額及考核細則，大力開展群眾性節水攻關。1#裝置技術人員通過進行部分脫鹽水工藝管線改造，使經過E602換熱后的脫鹽水流入脫鹽水罐D802進行循環使用，這樣每小時可節省脫鹽水16噸；離心機以前是通過手閥調節，操作人員在操作中，如果閥門開得過大，容易造成水的浪費，他們通過加裝限流孔板，由原來的每臺離心機消耗管沖洗水5噸/小時降低到現在的1.5噸/小時，每小時可節省水11噸；他們還通過增過濾機加抽真空系統和工藝沖洗由脫鹽水改為循環溶劑等辦法，每小時節省脫鹽水16噸。2#PTA裝置脫鹽水消耗雖然一直低于國內同類裝置3.5T/TPTA左右的平均消耗，但是PTA中心精益求精，通過2#裝置氧化透平凝液的回用、氧化廢水的充分利用、降低PTA中PT酸含量、過濾機濾液的回用以及過濾機進料罐抽真空噴射器的改造等，使得2#裝置脫鹽水的消耗降低至2.3 T/TPTA。

    通過各項節水措施的落實，使PTA中心脫鹽水消耗明顯下降，污水排放量相應減少，節水減排工作取得明顯的經濟效益和社會效益。其中PTA1#裝置每年節水、減排污水36萬噸，同時每年可多回收PTA300噸；PTA2#裝置每年可節約脫鹽水21萬噸，減少污水排放18噸/小時，兩套裝置每年共創經濟效益648萬元以上。