大連石化公司生產(chǎn)的產(chǎn)品，以質(zhì)量好、服務(wù)優(yōu)而贏得客戶贊譽(yù)，這些成績(jī)與公司質(zhì)量環(huán)保檢測(cè)中心科學(xué)管理、嚴(yán)把質(zhì)量進(jìn)出關(guān)密不可分。

　　去年大連石化加工的進(jìn)口原油多達(dá)22種，導(dǎo)致產(chǎn)品部分指標(biāo)達(dá)不到要求。公司質(zhì)檢中心根據(jù)詳實(shí)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，通過(guò)加劑、調(diào)合、置換、回?zé)挼仁侄危�保證了出廠產(chǎn)品的質(zhì)量。對(duì)于進(jìn)口原油，質(zhì)檢中心也決不含糊，檢驗(yàn)和驗(yàn)證嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo)。日常工作堅(jiān)持“兩抓一保”（抓采樣準(zhǔn)確率、抓進(jìn)樣準(zhǔn)確率、保儀器平穩(wěn)運(yùn)行）的工作思路，加強(qiáng)對(duì)餾分出口、成品抽復(fù)查，確保化驗(yàn)準(zhǔn)確率達(dá)100％。在產(chǎn)品出廠上，中心認(rèn)真執(zhí)行“五不準(zhǔn)出廠”原則，給顧客提供放心的產(chǎn)品，真正做到服務(wù)于顧客。

　　去年1月17日，“柳林灣”號(hào)油輪到大連石化運(yùn)裝0號(hào)柴油，由于船方原因出現(xiàn)閃點(diǎn)不合格，化驗(yàn)員和檢查員經(jīng)過(guò)不懈努力終于查出問(wèn)題，配合相關(guān)部門妥善處理了這起質(zhì)量問(wèn)題。2月，從大連三十里堡機(jī)場(chǎng)返回大連石化裝運(yùn)航煤的10個(gè)航煤槽車，由于部隊(duì)油庫(kù)卸油操作不慎，錯(cuò)將汽油混入車中，當(dāng)班檢查員工作認(rèn)真仔細(xì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題，避免了一起質(zhì)量問(wèn)題。5月和6月，由870罐付出的汽油裝船后，連續(xù)兩次檢測(cè)出首艙密度與付出罐樣密度不符，影響到產(chǎn)品出廠計(jì)量，經(jīng)過(guò)細(xì)致檢查，發(fā)現(xiàn)是由于870罐攪拌不均所致，又避免了一起質(zhì)量事故。7月，“興池號(hào)”油輪裝載的石腦油已滿，檢驗(yàn)公司SGS的采樣分析密度與大連石化檢測(cè)的密度相差較大，若按SGS的密度計(jì)算，大連石化的虧量很多。為此，公司展開(kāi)一系列調(diào)查，最終確認(rèn)是SGS公司化驗(yàn)不準(zhǔn)確，SGS公司也認(rèn)可了大連石化的結(jié)論，并糾正了計(jì)量密度，這為公司挽回?fù)p失約115噸。

　　2007年，大連石化共完成輪船1522艘、槽車7595輛、聚丙烯包裝袋689.61萬(wàn)條及石蠟、發(fā)泡聚苯乙烯包裝袋等80多萬(wàn)項(xiàng)次檢驗(yàn)檢查工作。順利完成了82種煉油產(chǎn)品、14種化工產(chǎn)品共1300多萬(wàn)噸產(chǎn)品的檢查工作，出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格率達(dá)100%，中國(guó)石油和遼寧省技術(shù)監(jiān)督局的抽檢 100%合格。自公司成立以來(lái)，20多年未發(fā)生一起出廠產(chǎn)品質(zhì)量事故。

　　2008年大連石化將全面建成投用1000萬(wàn)噸/年含硫原油加工技術(shù)改造項(xiàng)目，進(jìn)而全面完成建設(shè)2000萬(wàn)噸/年煉油基地的戰(zhàn)略任務(wù)。煉油能力加大、原油品種增加是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)峻考驗(yàn)。質(zhì)檢中心采取多種方法應(yīng)對(duì)，相繼制定了輕質(zhì)烴及發(fā)動(dòng)機(jī)燃料和其他油品總硫含量測(cè)定法（紫外熒光法）、石油烴類嗅指數(shù)測(cè)定法、27萬(wàn)噸/年硫磺氣體組成測(cè)定法、催化裂化催化劑的微反活性測(cè)定法等15項(xiàng)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)，并調(diào)試驗(yàn)收儀器，確保為新裝置開(kāi)工、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)生產(chǎn)、化工原材料復(fù)驗(yàn)和環(huán)保水質(zhì)監(jiān)測(cè)提供有效數(shù)據(jù)。