3月20日，遼陽石化公司啟動新一輪能源普查，排查不合理用能用水環節，推動節能降耗的管理升級。這是遼陽石化再緊節能降耗“閥門”的措施之一。

　　伴隨產業結構與布局的調整，遼陽石化公司這兩年先后建成的550萬噸原油加工、80萬噸PTA、120萬噸加氫精制、20萬噸乙二醇等8套主體裝置，今年全部進入投產運行狀態，節能減排的任務異常艱巨。為實現“增產不增能”，遼陽石化公司自我加壓，提出全年同比節水300萬噸、節能5萬噸標準煤的新目標。

　　今年年初以來，遼陽石化公司將節能降耗指標層層分解落實到生產廠、車間、班組，全面深化班組成本核算，并在23套重點生產裝置中推行清潔生產，加大節能降耗在經濟責任制中的考核權重比例,充分調動員工從點滴做起實施節能降耗的積極性。公司進一步健全節能降耗的長效機制，完善了早會物耗與能耗通報制度，周生產調度會、月經濟活動分析會物耗與能耗分析制度，并推行公用工程日消耗分析制度。堅持每天及時分析水、電、蒸汽、煤炭等能源消耗增減原因，指導生產。

　　在加強裝置平穩高負荷運行的同時，這個公司從嚴格控制各類能源消耗參數入手，優化裂解爐、加熱爐以及壓縮機、泵類的運行，結合班組成本核算對能耗進行實時分析，加強能耗物耗管理，確保節能降耗關鍵指標取得新的進步。今年前兩個月，公司煉油綜合能耗同比下降了24%。

　　煤、電能耗一直是公司能源消耗的大頭，約占總能耗的60%以上。年初以來，遼陽石化公司優化原煤采購品種，提高入爐煤熱值，不僅降低了采購成本，而且節約原煤2萬多噸，減排粉煤灰3萬多噸，因制粉量的降低減少電耗73.5萬千萬時。公司還優化熱電給水泵運行方式，降低供水電耗，并加快鍋爐風機加裝變頻器改造，調節變壓器分接開關，降低電網損耗,力爭自備電廠全年自用電率由過去的18%控制在16%以下。

　　遼陽石化公司強化直流冷卻水回收、冷凝水回收以及疏水器、加熱爐余熱回收等關鍵系統的管理，確保回用水水質，提高冷凝水回收利用率，嚴格控制循環水濃縮倍數，消除跑冒滴漏，并平衡好各級蒸汽系統，提高各類耗能設備效率，實現能源利用最大化。今年一月和二月，公司僅管網供水損失率就同比降低了 0.1個百分點。