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管道公司科研工作紀(jì)實(shí)

[加入收藏][字號: ] [時間:2008-03-03 石油商報(bào) 關(guān)注度:0]
摘要:  中國管道的迅猛發(fā)展,根本動力在于科技進(jìn)步。管道公司研究中心圍繞管道運(yùn)營管理和建設(shè)所需,逐步形成了油氣儲運(yùn)工藝、管道化學(xué)添加劑、管道完整性管理、管道工程與運(yùn)營管理、輸油氣生產(chǎn)安全高效優(yōu)化的五大核心技術(shù),為管道事業(yè)的發(fā)展和管道的安全平穩(wěn)運(yùn)行...

  中國管道的迅猛發(fā)展,根本動力在于科技進(jìn)步。管道公司研究中心圍繞管道運(yùn)營管理和建設(shè)所需,逐步形成了油氣儲運(yùn)工藝、管道化學(xué)添加劑、管道完整性管理、管道工程與運(yùn)營管理、輸油氣生產(chǎn)安全高效優(yōu)化的五大核心技術(shù),為管道事業(yè)的發(fā)展和管道的安全平穩(wěn)運(yùn)行提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。

  1月29日,管道科技中心承擔(dān)的“本體聚合防爆聚反應(yīng)裝置”獲國家專利優(yōu)秀獎,這是近年管道科技領(lǐng)域中獲得的最高獎項(xiàng),國務(wù)院副總理吳儀到會頒獎。

  作為中國石油管道領(lǐng)域中唯一一家管道科研單位,管道公司研究中心去年獲得中國石油股份公司技術(shù)創(chuàng)新二等獎1項(xiàng),三等獎4項(xiàng),申請并被受理國家專利39項(xiàng),其中發(fā)明專利19項(xiàng),取得國家版權(quán)中心軟件著作權(quán)登記5項(xiàng),獲得中國石油天然氣股份有限公司科技知識產(chǎn)權(quán)工作先進(jìn)單位稱號。

  圍繞瓶頸,攻關(guān)實(shí)用技術(shù)

  “要充分發(fā)揮科技支撐作用,對生產(chǎn)、安全管理中的難題要下工夫攻關(guān),攻堅(jiān)克難進(jìn)行解決。”這是管道公司總經(jīng)理姚偉在聽取科研工作匯報(bào)時多次提出的要求。近年來,管道公司科技工作者在實(shí)踐中突出應(yīng)用與集成,重點(diǎn)圍繞生產(chǎn)急需的重大關(guān)鍵技術(shù),組織技術(shù)攻關(guān),多項(xiàng)瓶頸技術(shù)及專有技術(shù)研發(fā)取得突破。

  圍繞管道生產(chǎn)難題,確定研究主攻方向,是管道研究中心一直恪守的選題立項(xiàng)準(zhǔn)則。管道預(yù)警是管道運(yùn)行中的實(shí)用技術(shù)。去年以來,他們針對管道沿線第三方破壞和地質(zhì)災(zāi)害威脅,開展了分布式光纖安全預(yù)警系統(tǒng)研究,完成了長距離光纖預(yù)警樣機(jī)研制,并在港濟(jì)棗80公里管線成功應(yīng)用。

  他們自主研發(fā)的PAPS管道聲波預(yù)警系統(tǒng),在秦京線、蘭成渝、港濟(jì)棗等管線25個重點(diǎn)區(qū)域投入應(yīng)用。針對重點(diǎn)跨越管段,他們在澀寧蘭管線預(yù)警技術(shù)研究應(yīng)用基礎(chǔ)上,完成了系統(tǒng)改進(jìn)升級,收到較好效果。管道地質(zhì)災(zāi)害預(yù)警技術(shù)研究一直是科技人員主攻的難題,他們經(jīng)過努力完成了蘭成渝管道二郎廟滑坡區(qū)的示范工程,為自然災(zāi)害易發(fā)區(qū)的治理提供了安全的監(jiān)測手段和治理的科學(xué)依據(jù)。

  東部老管道存在許多先天技術(shù)缺陷,隨著管道運(yùn)行時間推移,運(yùn)行風(fēng)險加大。管道科技工作者針對存在的東部管道螺旋焊縫開裂問題,組織科研人員,重點(diǎn)開展管道缺陷檢測與評價技術(shù)攻關(guān),對慶鐵管線成功實(shí)施了三軸漏磁開挖驗(yàn)證和信號分析評價。在管道內(nèi)檢測信號分析領(lǐng)域,他們在進(jìn)行了三軸高清漏磁內(nèi)檢測、兩次開挖驗(yàn)證試驗(yàn)和對從廢棄管上缺陷外檢測等大量基礎(chǔ)工作的情況下,初步完成了螺旋焊縫缺陷內(nèi)檢測信號識別,完成了螺旋焊縫缺陷類型定性分類,能從千余個信號中識別出150多個嚴(yán)重缺陷,提出了螺旋焊縫類裂紋狀缺陷的剩余強(qiáng)度初級評價方法,目前已具備20根真實(shí)缺陷內(nèi)檢測牽引和強(qiáng)度驗(yàn)證性試驗(yàn)條件。

  同時,他們積極開展了分析評價技術(shù)研究實(shí)踐,成功應(yīng)用超聲導(dǎo)波檢測技術(shù),使檢測精度提高到截面損失量的3%,定位精度提高到6厘米,形成了無溶劑環(huán)氧防腐層起泡缺陷檢測獨(dú)創(chuàng)技術(shù)方法。近一年來,他們先后對鄯善站、武漢東站、潛江站等場站管道進(jìn)行全面缺陷檢測,共檢測管段161段,收集有效檢測數(shù)據(jù)將近940組,共檢測出55處缺陷,驗(yàn)證準(zhǔn)確率達(dá)到94.5%。在進(jìn)行缺陷檢測與評價后,他們制定了缺陷修復(fù)方案,為管道公司輸氣場站管道缺陷超聲導(dǎo)波檢測、評價和修復(fù)建立了規(guī)范化操作程序,填補(bǔ)了國內(nèi)場站管道檢測與評價的技術(shù)空白。

  圍繞核心,研發(fā)關(guān)鍵技術(shù)

  管道公司科研工作中堅(jiān)持走自主創(chuàng)新之路,有序推進(jìn)關(guān)鍵核心技術(shù)研發(fā),取得了系列科研成果。

  管道研究中心在油氣儲運(yùn)工藝研究一直保持著國際先進(jìn)、國內(nèi)領(lǐng)先地位,形成的原油輸送工藝技術(shù)、原油管輸工藝評價及預(yù)測技術(shù)、油品順序輸送工藝技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平,滿足了國內(nèi)天然氣管網(wǎng)建設(shè)運(yùn)營需要;開展的原油管道流動保障安全技術(shù)、西部原油管道調(diào)度運(yùn)行軟件研發(fā)、油氣管網(wǎng)仿真技術(shù)及優(yōu)化應(yīng)用、天然氣管網(wǎng)輸配技術(shù)、自動管輸工藝評價系統(tǒng)研制開發(fā)等項(xiàng)目,也取得了階段成果。

  他們根據(jù)管道生產(chǎn)急需,開展核心技術(shù)研究,為管道安全投產(chǎn)、運(yùn)行提供可靠保障。針對馬惠線輸量下降和長慶油田來油情況,他們開展了馬惠線低輸量運(yùn)行優(yōu)化方案研究,在現(xiàn)場和實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行了一系列試驗(yàn)和計(jì)算,為制定馬惠線季節(jié)運(yùn)行方案提供了可靠依據(jù)。

  阿獨(dú)管道是跨國輸油管道,他們對管道的安全運(yùn)行技術(shù)等問題開展研究,在室內(nèi)模擬大罐原油分層實(shí)驗(yàn),分析大罐底部原油物性,針對阿獨(dú)線管輸油品情況詳細(xì)計(jì)算了管道安全停輸時間及停輸再啟動壓力,保證了管道安全平穩(wěn)運(yùn)行。

  針對秦京線未來1至2年內(nèi)管輸量及輸送冀東油品變化情況,進(jìn)行了原油低輸量運(yùn)行方案研究,開展了相關(guān)技術(shù)室內(nèi)實(shí)驗(yàn),制定了遷安至北京段年輸270萬噸、240萬噸及200萬噸運(yùn)行方案,提高了管道運(yùn)行可靠性。

  在經(jīng)濟(jì)信息領(lǐng)域,他們開展跨國長輸油氣管道管理模式研究、天然氣管輸成本監(jiān)審辦法研究、原油管輸標(biāo)準(zhǔn)成本研究、油氣管道試壓、干燥技術(shù)及規(guī)范研究等項(xiàng)目,為宏觀決策和管道安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供技術(shù)支持。

  圍繞前沿,開展基礎(chǔ)研究

  管道公司在科技工作中遵循“支撐發(fā)展,引領(lǐng)未來”的準(zhǔn)則,著眼長遠(yuǎn),超前部署前沿技術(shù)和基礎(chǔ)研究,開展了系列超前技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)儲備,為管道事業(yè)的持續(xù)發(fā)展和公司核心競爭力的提高夯實(shí)了基礎(chǔ)。

  管道公司科技工作者瞄準(zhǔn)國際管道管理先進(jìn)目標(biāo),開展了管道完整性管理工作。經(jīng)過3年努力,長輸油氣管道完整性管理體系研究已在蘭成渝、大慶等管道實(shí)施了完整性管理循環(huán),形成了體系文件和標(biāo)準(zhǔn),目前管道公司正準(zhǔn)備頒布實(shí)施。

  公司完整性數(shù)據(jù)庫已搭建完成,并成功應(yīng)用于蘭成渝管道,目前完成了全公司30%管道數(shù)據(jù)入庫。在配套技術(shù)方面,他們先后開展了油氣管道水工保護(hù)工程效能評價、油氣管道失效數(shù)據(jù)庫研發(fā)、輸油管道地面溢油控制、回收及環(huán)境污染處理技術(shù)應(yīng)用、山區(qū)地段油氣管道搶修技術(shù)和搶修設(shè)備運(yùn)載技術(shù)、潮濕酸雨地區(qū)管道防腐材料選用研究等專項(xiàng)研究,取得了初步進(jìn)展,這些均屬管道儲運(yùn)領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)。尤其是壓縮機(jī)失效分析,對降低中國石油在役壓縮機(jī)停機(jī)率起到了關(guān)鍵性作用。

  辛勤的汗水,澆灌出了豐碩之果。目前,管道公司在天然氣減阻劑研制與應(yīng)用研究方面已建立了國內(nèi)第一個天然氣減阻劑合成實(shí)驗(yàn)室,合成出數(shù)種減阻劑樣品,室內(nèi)實(shí)驗(yàn)分析減阻率為6%~10%;首次分析研究天然氣減阻劑的減阻機(jī)理,已申報(bào)了4項(xiàng)國家發(fā)明專利。他們承擔(dān)的西氣東輸二線關(guān)鍵技術(shù)研究重大科技專項(xiàng)項(xiàng)目已完成立項(xiàng)和專項(xiàng)合同準(zhǔn)備,其中管道公司承擔(dān)的兩項(xiàng)課題“油氣管道安全優(yōu)化運(yùn)行”和“新建管道完整性管理”進(jìn)展順利。

  管道公司研究中心像發(fā)動機(jī)的引擎一樣,為中國石油管道的發(fā)展提供著動力,保駕護(hù)航,驅(qū)動著輸油氣管道奮力前行。

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