1月29日,管道公司研究中心承擔(dān)的“本體聚合防爆聚反應(yīng)裝置”獲國家專利優(yōu)秀獎(jiǎng),這是近年來管道科技領(lǐng)域獲得的最高獎(jiǎng)項(xiàng)。
2007年,管道公司研究中心獲中國石油股份公司技術(shù)創(chuàng)新二等獎(jiǎng)1項(xiàng)、三等獎(jiǎng)4項(xiàng);申請(qǐng)并被受理國家專利39項(xiàng),其中發(fā)明專利19項(xiàng);取得國家版權(quán)中心軟件著作權(quán)登記5項(xiàng)。同時(shí),獲得中國石油天然氣股份公司科技知識(shí)產(chǎn)權(quán)工作先進(jìn)單位稱號(hào)。
圍繞瓶頸,攻關(guān)實(shí)用技術(shù)
圍繞管道生產(chǎn)難題,確定研究主攻方向,是管道研究中心一直恪守的選題立項(xiàng)準(zhǔn)則。管道預(yù)警是管道運(yùn)行中的實(shí)用技術(shù)。去年以來,這個(gè)中心針對(duì)管道沿線第三方破壞和地質(zhì)災(zāi)害威脅,開展了分布式光纖安全預(yù)警系統(tǒng)研究,完成了長距離光纖預(yù)警樣機(jī)研制,并在港濟(jì)棗80公里管線成功應(yīng)用。其自主研發(fā)的PAPS 管道聲波預(yù)警系統(tǒng),在秦京線、蘭成渝、港濟(jì)棗等管線25個(gè)重點(diǎn)區(qū)域投入應(yīng)用。針對(duì)重點(diǎn)跨越管段,這個(gè)中心在澀寧蘭管線預(yù)警技術(shù)研究應(yīng)用的基礎(chǔ)上,完成了系統(tǒng)改進(jìn)升級(jí),收到了較好效果。管道地質(zhì)災(zāi)害預(yù)警技術(shù)研究一直是這個(gè)中心科技人員主攻的難題,他們經(jīng)過努力,完成了蘭成渝管道二郎廟滑坡區(qū)的示范工程,為自然災(zāi)害易發(fā)區(qū)的治理提供了監(jiān)測(cè)手段和科學(xué)依據(jù)。
東部老管道存在許多先天技術(shù)缺陷,隨著管道運(yùn)行時(shí)間的推移,運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)加大。管道研究中心針對(duì)東部管道存在的螺旋焊縫開裂問題,組織科研人員重點(diǎn)開展管道缺陷檢測(cè)與評(píng)價(jià)技術(shù)攻關(guān),對(duì)慶鐵管線成功實(shí)施了三軸漏磁開挖驗(yàn)證和信號(hào)分析評(píng)價(jià);在管道內(nèi)檢測(cè)信號(hào)分析領(lǐng)域,初步完成了螺旋焊縫缺陷內(nèi)檢測(cè)信號(hào)識(shí)別,完成了螺旋焊縫缺陷類型定性分類,能從千余個(gè)信號(hào)中識(shí)別出150多個(gè)嚴(yán)重缺陷,提出了螺旋焊縫類裂紋狀缺陷的剩余強(qiáng)度初級(jí)評(píng)價(jià)方法,現(xiàn)在已具備20根真實(shí)缺陷內(nèi)檢測(cè)牽引和強(qiáng)度驗(yàn)證性試驗(yàn)條件。
同時(shí),這個(gè)中心積極開展分析評(píng)價(jià)技術(shù)研究,成功應(yīng)用超聲導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù),使檢測(cè)精度提高到截面損失量的3%,定位精度提高到6厘米,形成了無溶劑環(huán)氧防腐層起泡缺陷檢測(cè)獨(dú)創(chuàng)技術(shù)方法。近一年來,這個(gè)中心先后對(duì)鄯善站、武漢東站、潛江站等場(chǎng)站管道進(jìn)行全面缺陷檢測(cè),共檢管段161段,收集有效檢測(cè)數(shù)據(jù)將近940組,檢測(cè)出缺陷共計(jì)55處,驗(yàn)證準(zhǔn)確率達(dá)到94.5%。在缺陷檢測(cè)與評(píng)價(jià)后,這個(gè)中心還制定了缺陷修復(fù)方案,為管道公司輸氣場(chǎng)站管道缺陷超聲導(dǎo)波檢測(cè)、評(píng)價(jià)和修復(fù)建立了規(guī)范化操作程序,填補(bǔ)了國內(nèi)場(chǎng)站管道檢測(cè)與評(píng)價(jià)的技術(shù)空白。
圍繞核心,研發(fā)關(guān)鍵技術(shù)
管道研究中心在科研工作中,堅(jiān)持走自主創(chuàng)新之路,有序推進(jìn)關(guān)鍵核心技術(shù)研發(fā),取得了系列科研成果。
這個(gè)中心在油氣儲(chǔ)運(yùn)工藝研究領(lǐng)域一直保持著國際先進(jìn)、國內(nèi)領(lǐng)先地位,其研發(fā)的原油輸送工藝技術(shù)、原油管輸工藝評(píng)價(jià)及預(yù)測(cè)技術(shù)、油品順序輸送工藝技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平,滿足了國內(nèi)天然氣管網(wǎng)建設(shè)運(yùn)營需要。其開展的原油管道流動(dòng)保障安全技術(shù)、西部原油管道調(diào)度運(yùn)行軟件研發(fā)、油氣管網(wǎng)仿真技術(shù)及優(yōu)化應(yīng)用、天然氣管網(wǎng)輸配技術(shù)、自動(dòng)管輸工藝評(píng)價(jià)系統(tǒng)研制開發(fā)等項(xiàng)目,也取得了階段性成果。
這個(gè)中心根據(jù)管道生產(chǎn)急需,開展核心技術(shù)研究,為管道安全投產(chǎn)、運(yùn)行提供可靠保障。針對(duì)馬惠線輸量下降和長慶油田來油情況,開展馬惠線低輸量運(yùn)行優(yōu)化方案研究,在現(xiàn)場(chǎng)和實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行了一系列試驗(yàn)和計(jì)算,為制定馬惠線春秋冬季節(jié)運(yùn)行方案提供了可靠依據(jù);對(duì)阿獨(dú)管道進(jìn)行安全運(yùn)行技術(shù)等研究,在室內(nèi)模擬大罐原油分層實(shí)驗(yàn),分析大罐底部原油物性,針對(duì)阿獨(dú)線管輸油品情況,詳細(xì)計(jì)算了管道安全停輸時(shí)間及停輸再啟動(dòng)壓力,保證了這條跨國管道的安全平穩(wěn)運(yùn)行;針對(duì)秦京線未來1至2年內(nèi)管輸量及輸送冀東油品變化情況,進(jìn)行了原油低輸量運(yùn)行方案研究,開展了相關(guān)技術(shù)室內(nèi)實(shí)驗(yàn),制定了遷安至北京段年輸270萬噸、 240萬噸及200萬噸運(yùn)行方案,提高了管道運(yùn)行可靠性。
在經(jīng)濟(jì)信息領(lǐng)域,這個(gè)中心開展了跨國長輸油氣管道管理模式研究、天然氣管輸成本監(jiān)審辦法研究、原油管輸標(biāo)準(zhǔn)成本研究、油氣管道試壓、干燥技術(shù)及規(guī)范研究等項(xiàng)目,為宏觀決策和管道安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供技術(shù)支持。
圍繞前沿,開展基礎(chǔ)研究
管道研究中心在科技工作中,遵循“支撐發(fā)展,引領(lǐng)未來”的準(zhǔn)則,著眼長遠(yuǎn),超前部署前沿技術(shù)和基礎(chǔ)研究,開展了系列超前技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)儲(chǔ)備,為管道事業(yè)的持續(xù)發(fā)展和管道公司核心競(jìng)爭(zhēng)力的提高夯實(shí)了基礎(chǔ)。
這個(gè)中心科技工作者瞄準(zhǔn)國際管道管理先進(jìn)目標(biāo),開展了管道完整性管理工作。經(jīng)過3年的努力,長輸油氣管道完整性管理體系研究已取得成功,并在蘭成渝、慶鐵等管線實(shí)施了完整性管理循環(huán),形成了體系文件和標(biāo)準(zhǔn),正準(zhǔn)備頒布下發(fā)。公司完整性數(shù)據(jù)庫已搭建完成,成功應(yīng)用于蘭成渝管道。目前,全公司30% 管道數(shù)據(jù)已經(jīng)入庫。在配套技術(shù)方面,先后開展了油氣管道水工保護(hù)工程效能評(píng)價(jià)、油氣管道失效數(shù)據(jù)庫研發(fā)、輸油管道地面溢油控制、回收及環(huán)境污染處理技術(shù)應(yīng)用、山區(qū)地段油氣管道搶修技術(shù)和搶修設(shè)備運(yùn)載技術(shù)、潮濕酸雨地區(qū)管道防腐材料選用研究等專項(xiàng)研究,取得了初步進(jìn)展。這些技術(shù)均為管道儲(chǔ)運(yùn)領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù),尤其是壓縮機(jī)失效分析,對(duì)降低中國石油在役壓縮機(jī)停機(jī)率起到了關(guān)鍵性作用。
辛勤的汗水,澆灌出了豐碩之果。目前,這個(gè)中心在天然氣減阻劑研制與應(yīng)用研究方面取得了重要成果,申報(bào)4項(xiàng)國家發(fā)明專利。其承擔(dān)的西氣東輸二線關(guān)鍵技術(shù)研究重大科技專項(xiàng)項(xiàng)目,已完成了西氣東輸兩項(xiàng)重大科技立項(xiàng)和專項(xiàng)合同準(zhǔn)備。
管道公司研究中心像發(fā)動(dòng)機(jī)的引擎一樣,為中國石油管道的發(fā)展提供著動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)著管道業(yè)務(wù)奮力前行。