2月13日，記者在大慶油田采油十廠電網動態檢修現場獲悉，這個廠通過實施電網動態化管理，構筑了檢修、維護、改造一體化節電新格局，實現了電網安全平穩、經濟實效運行，年可節電860萬千瓦小時。

　　大慶采油十廠地處大慶油田外圍區塊，電力線路面廣、線長且較為分散。為使電網管理更科學、有效，這個廠對電網實施動態化檢修，即把原來的春檢向其他季節均勻分解，形成以春檢為主、秋檢為輔，全年都設檢修的工作模式，使設備維護周期由原來的3年縮短為現在的兩年，電力保障能力大大提高，降低了電耗。

　　去年至今，大慶采油十廠在不斷總結以往運行經驗的基礎上，逐步改進和優化檢修與維護方案，構建了大隊、小隊、班組“三位一體”管理網絡，隨機抽查對檢修質量、檢修標準、安全生產，實現了電網運行的全過程受控。

　　大慶采油十廠實行了電網線路檢修驗收制，對當天的檢修質量，由電力線路歸屬的采油礦負責人驗收簽字，檢修中的每一步操作都有監督、有確認、有記錄，檢修、維護質量大幅提高。

　　為降低停電對原油生產的影響，大慶采油十廠動態檢修與電力改造、電網維護同步進行，即動態檢修與重要缺陷的重點維護同步、與電力設施的改造投入同步，有效避免了停電只檢修的單一性、盲目性及電網維護改造時二次停電所帶來的各項損失。

　　截至目前，大慶采油十廠檢修電力線路872.6公里，變（配）電所13座，進行重要區塊的電網維護25處，電力改造3項，累計避免電網二次停電50次,降低了電耗，間接創造經濟效益47萬元，為去冬今春原油生產提供了堅實、可靠的電力保障。