裝置主產物收率提高、裝置運行周期延長、檢修成本降低，2006年實現經濟效益1000多萬元，獲得甘肅省科技進步一等獎的國內自主研發催化劑應用成果，仍然延續著顯著的效果：2007 年，蘭州石化丙烯腈裝置提前27天完成全年任務，裝置丙烯和氨的單耗創出了國內一流水平，各主要經濟技術指標躍居全國丙烯腈行業前三名。

　　丙烯腈是重要的有機化工原料，是合成橡膠、化學纖維的重要單體。蘭州石化丙烯腈裝置于1991年12月3日建成投產，在對裝置進行技術攻關、逐步改善設備條件的同時，工程技術人員通過大量的調查研究，在對國內外催化劑的性能、價格、穩定性、使用周期等方面進行綜合對比的基礎上，率先換用由國內一家催化劑企業通過自主技術研制開發的XYA-5型催化劑。

　　為了確保該催化劑能夠在丙烯腈裝置用好、用成功、用出水平、用出經驗，蘭州石化在使用該國產催化劑前做了充分的準備，制定了周密的使用方案，同時，拿出了應對異常情況的措施。2006年1月份，丙烯腈裝置投用XYA-5-1補加型丙烯、氨氧化催化劑作為補加催化劑，耐心細致地觀察使用效果。同年 6月下旬，丙烯腈裝置將反應器內的催化劑整體更換為XYA-5本體型丙烯、氨氧化催化劑。

　　使用XYA-5型催化劑的過程中，技術人員和操作人員通過摸索最佳工藝條件，使催化劑的性能不斷得到發揮。進入當年的11月份，該裝置即取得了單月產量歷史最好水平，各項主要技術經濟指標得到了提升。采用該催化劑，由于系統內產生的副產物少、雜質少，裝置產生污水明顯減少，減輕了裝置焚燒爐的壓力，降低了丙烯腈裝置燃料油消耗，保護了環境。

　　2007年年底，經統計數據表明，在使用XYA-5型催化劑的兩年時間里，該催化劑顯露出了選擇性高、活性穩定等特點，提高了主產物丙烯腈的收率近1.5個百分點，減少了聚合物的產生，延長了裝置運行周期，降低了裝置綜合能耗和生產成本，提高了裝置經濟效益。