基層的創新能力反映出基層的活力，作為中國石油的一個基層單位，蘭州石化烯烴事業部員工立足基層，在實踐中不斷總結經驗，2007年，共提交合理化建議200多項，其中有2項成果獲得了蘭州石化公司合理化建議金牌獎、2項成果獲得了銀牌獎，1項獲得了銅牌獎。

　　組織得力讓“金點子”出土

　　2007年6月，“金點子”活動在烯烴事業部啟動。烯烴事業部專門下發了合理化建議實施方案。各裝置、各科室各司其責，從活動的宣傳動員、建議收集、信息匯總、分析處理，到專業化聯評、決定采納、結果反饋，再到組織實施、成果運用、獎勵過程環環相扣，全程監管。活動小組擬訂了“合理化建議征集活動實施辦法”，首先由各裝置對陸續征集到的各種點子進行初評，對各類合理化建議進行全面分析，尤其對想法獨特，有一定實用價值的點子，更是從技術層面、實施層面進行全面論證；在經過裝置初評后，烯烴事業部工會組織各職能科室負責人，對初評被采納的合理化建議進行專業聯評，并提出相關評價意見，作為參評事業部合理化建議獎勵及上報公司級合理化建議的可靠依據。

　　“金點子”活動緊密結合生產實際，面向每一位一線員工。不論其年齡、工齡、崗位、職務，只要能夠提出保證安全、質量，提高工作效率、效益的點子就可以得到部門的認可、采納和推廣。

　　乙烯裝置作為大乙烯的龍頭裝置，在整個大乙烯乃至蘭州石化公司生產鏈上起著舉足輕重的作用，裝置自2006年11月20日實現一次開車成功以來，裝置的所有員工不斷優化各項工藝技術指標，尤其是結合新建裝置工藝的不斷調整和完善，提出了許多優化工藝、技改技措、節能降耗等方面好的建議，實施近 30條，創效價值累計達數千萬元，為裝置的安穩優化生產作出了積極貢獻。

　　面向生產，讓“金點子”結果

　　合理化建議征集活動，調動了烯烴事業部員工發揮聰明才智，從身邊的小事做起，不放過微小的安全隱患，不懈怠任何一次工藝波動，對生產瓶頸、操作難題積極開展小改小革和合理化建議活動。尤其是遇到生產波動和異常情況下，更是開展專項攻關。乙烯裝置初分餾崗位102E塔內汽油倉泄漏，造成裂解汽油嚴重帶水，隨時威脅到整個裝置的安穩生產，裝置技術人員通過縝密的調查、分析和研究后，提出增加分水罐系統的建議，建議被采納后在短短10余天改造完成，徹底解決了裂解汽油帶水問題，確保了裝置的長周期運行。

　　丁二烯裝置原設計用于后系統加熱的循環蒸汽凝液需要使用低壓蒸汽，以保證凝液循環溫度在攝氏100度左右，設計耗用低壓蒸汽每小時1.62噸。汽油加氫裝置送出每小時30噸的溫度約攝氏150度的蒸汽凝液，該部分蒸汽凝液直接送出一方面造成能量浪費，另一方面高溫凝液會造成管廊的凝液管線位移，危及安全生產。裝置主管領導和技術人員積極探討，深入分析，提出若將該部分凝液用于丁二烯裝置的補充凝液，可以大大降低低壓蒸汽耗量，同時保證管廊凝液管線的正常運行。通過縝密分析，提出了整改措施，通過在現場配制管線，增加一臺靜態混合器，混合器投用后丁二烯裝置將原來需要補加的低壓蒸汽全部節省下來，年創效160萬元。

　　烯烴事業部許多合理化建議都從根本上解決了制約裝置生產的瓶頸問題，為更好的發揮裝置的規模效益和技術優勢奠定了堅實的基礎。