從2004年連續(xù)三年被中國石油評為節(jié)能節(jié)水型先進企業(yè)

　　作為中國石油耗能大戶的管道公司，堅持“以人為本，安全第一，環(huán)保優(yōu)先”指導思想，在節(jié)能減排工作中善用“組合拳”，取得了顯著成果，從2004年連續(xù)三年被中國石油評為節(jié)能節(jié)水型先進企業(yè)，這在中國石油系統(tǒng)也是鮮見的。11月28日，據(jù)管道公司負責能源管理的工作人員介紹，目前公司正抓緊時間迎接今年中國石油節(jié)能減排工作驗收。

　　多年來，管道公司在管道運營管理中，注重中國石油形象，十分重視對老管道污染源治理。對丹東輸油分公司裝車棧橋含油污水進行處理并回收利用，實現(xiàn)了工業(yè)廢水零排放，今年又新安裝了4臺加熱爐除塵器，目前52臺加熱爐煙塵排放得到了有效治理。針對加熱爐吹灰過程煙塵排放污染問題，管道公司也進行了有計劃、分期、分批安裝了除塵裝置，使煙塵排放污染問題得到了有效解決。

　　在輸油氣生產(chǎn)中，管道公司把節(jié)能減排放在生產(chǎn)首位，從建立三級環(huán)境應急體系入手，以文件形式下發(fā)了輸油氣生產(chǎn)過程環(huán)境因素排查及建立環(huán)境應急預案。各輸油氣單位全面開展了對所轄管道沿線、油庫進行環(huán)境風險排查，分析環(huán)境風險，重點排查了管道沿線途經(jīng)水源地及國家自然保護區(qū)等環(huán)境敏感點，建立了重大環(huán)境風險因素臺賬。

　　管道公司還特別重視利用科技手段治理工業(yè)污染，自2002年以來，實施了原油加熱爐除塵器科研項目，陸續(xù)對52臺加熱爐推廣應用了除塵設施，投用后可使加熱爐保持在較高的熱效率下運行，實現(xiàn)加熱爐運行過程中的自動除塵，使排放的煙塵符合國家排放標準。加熱爐除塵器的投入使用，不僅提高了爐效、減少排放，還節(jié)約了能源。據(jù)測算，平均每個站隊每年節(jié)約300多噸燃料油，節(jié)省資金100余萬元。

　　今年以來，管道公司與管道局環(huán)境監(jiān)測中心站合作完成了12家環(huán)境監(jiān)測。各輸油氣站的廠界噪聲符合工業(yè)企業(yè)廠界噪聲二類標準，加熱爐廢氣排放符合工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準，綜合性廢水排放符合污水綜合排放標準。管道公司每年對管道沿線的輸油泵站、油庫進行定期環(huán)境監(jiān)測，實現(xiàn)到了工業(yè)廢水達標排放。

　　在今年新建港棗成品油管道中，管道公司從環(huán)評、設計、施工到竣工投產(chǎn)的全過程，建立了健全的工程環(huán)境保護制度與體系，編制了環(huán)境、安全、地質(zhì)災害、地震、防洪、河流穿越、衛(wèi)生、水土保持影響評價7項評估報告，得到了國家與地方政府批復。同時，項目部還頒布多個健康管理辦法，開展了生態(tài)安全保障、自然保護區(qū)保護、運營安全預案等課題研究，制定風險防范、應急預案和削減措施，形成了較為完善的、操作性較強的ＨＳＥ管理體系，僅港棗工程用于環(huán)境保護方面的投資，就比計劃多出2000萬元，增建管道近10公里。