10月12日，隨著產(chǎn)品化驗(yàn)分析合格，標(biāo)志著大慶煉化公司14萬(wàn)噸/年MTBE裝置提前15小時(shí)完成檢修開(kāi)工階段工作。

　　催化劑的浸泡質(zhì)量是影響開(kāi)工時(shí)間的關(guān)鍵。開(kāi)工前，該公司生產(chǎn)車(chē)間技術(shù)組提出催化劑浸泡由原來(lái)的反應(yīng)器自循環(huán)浸泡，改為反應(yīng)器與催化蒸餾塔串聯(lián)整體動(dòng)態(tài)浸泡，這樣不僅可以最大限度帶出催化劑內(nèi)水分，而且可以降低甲醇滲入催化劑的概率。此方案采用后，大大降低了產(chǎn)品中副產(chǎn)物的含量，縮短了開(kāi)工時(shí)間。