CPECC質量管理人員在現場進行質量檢查。

　　中國石油工程建設（集團）公司（簡稱CPECC）蘇丹分公司視質量為企業的生命，把質量作為企業生存和發展的立業之本，在工程建設中，強化質量管理過程控制，及時建立和完善項目質量體系，建立、健全各項質量管理制度，取得優異的施工成績，贏得了蘇丹政府、業主和管理方的普遍認可和贊揚。

　　抓好設計管理是質量管理的第一個環節，蘇丹分公司在設計階段從設計輸入、設計評審、設計驗證、設計輸出等過程，全部由分公司設計部人員嚴格把關；同時，在不同階段，分公司QA/QC部認真開展對設計供方的第二方審核活動，多方監督互動的管理模式確保了分公司設計輸出圖紙、MR等輸出信息、文件的正確性、全面性、合理性。從招標、評審、訂單確定、產品防護、施工人員資質確認等各個環節皆有QA/QC部和專業部門協調配合，嚴格控制，確保到達現場的材料、設備符合合同標準要求。通過對設計、物質、人員的嚴格控制，使不可預見性的質量問題出現的幾率得到很好控制，確保項目實施順利進行，為完成合同內容打下了堅實的基礎。

　　搞好質量過程控制是確保工程質量的關鍵所在，CPECC蘇丹分公司結合項目實際情況，采取多種方式狠抓質量過程控制工作。項目啟動之初，項目質量管理人員就根據項目施工內容、合同標準要求、以前同類項目施工經驗編制出項目質量檢驗計劃，規定好各個環節的檢驗標準和要求及檢驗方式。

　　在質量體系運行過程中，分公司對所屬各個部門、項目職能進行細化分配，每個工序環節都落實到相應責任人，同時實現互通信息，共享資源。在日常檢測工作進行的同時，根據各個階段的實際情況和預測因素，組織相關專業工程師進行聯合檢查。通過縱橫結合的方式，在保證專業工序質量的同時，實現了專業間的協調配合，確保了項目整體質量水平。三級控制和信息共享，提高了最終產品的合格率。

　　CPECC蘇丹分公司每年都根據公司質量方針、往年工程質量情況，更新建立多項年度質量目標，并在分公司范圍內將目標逐級分解到各個部門、項目、崗位，層層管理，通過質量目標的實現，促進管理水平和產品質量的持續提高。

　　由于質量控制措施得當，質量目標合理，自1997年進入蘇丹市場以來，CPECC蘇丹分公司共承攬96個EPC項目，其中已完工的76個項目全部實現了采購、施工產品檢驗率100％，產品一次合格率95%以上，焊接RT一次無損檢測合格率99％以上，產品聯合試驗、系統調試一次成功率達 100％，投產一次成功率100％，工程驗交合格率100％。CPECC在蘇丹石油工程建設中的突出表現受到了政府、各方業主和監理的普遍認可和稱贊，在新項目市場開發中呈現出明顯的競爭優勢。