創新是民族的靈魂。胡錦濤總書記指出，要堅持把提高科技自主創新能力作為推進結構調整和提高國家競爭力的中心環節。這是基于當代國際競爭態勢以及我國經濟社會發展要求作出的戰略判斷。人們普遍認為，科技進步必須把自主創新作為發展的基點；科技創新能力，已越來越成為國際綜合國力競爭的決定性因素，越來越成為一個民族興旺發達的決定性因素。自主創新，是轉變經濟增長方式、推動產業升級、增強綜合實力的重大舉措，也是中國石油提升核心競爭力的戰略選擇。

　　“十五”期間，中國石油集團科技工作取得顯著成效。勘探開發科技攻關取得重要突破，領先優勢進一步鞏固；煉油化工領域取得新進展，特色技術研發能力不斷增強；工程技術與裝備研制取得突破，形成了一大批具有自主知識產權的技術和產品；技術集成配套和應用創新成效顯著，有效保障了國際業務的跨越式發展；積極參與國家科技攻關、應用基礎研究，取得一大批原創性成果；實施技術創新戰略管理，形成了與國際接軌的科技管理理念；整合科技資源，構建了新型的科技研發組織體系；完善科技管理，創新了科技管理運行機制。近年來，集團公司承擔國家級科技項目15項，完成率100%；集團公司級科技項目379項，課題1713個，完成率92%。

　　進入“十一五”，中國石油集團貫徹“自主創新、重點跨越、支撐發展、引領未來”的國家中長期科技發展方針，特別提出了自主創新的目標：自主創新能力顯著增強，發明專利獲授權量年均增長20%，要開發出一批具有自主知識產權的重大技術，15項主體技術要達到國際先進水平。安排17項勘探開發重大項目，以保持國際先進水平；安排16項煉油化工重大項目，以發展具有國際水平的特色技術；安排18項工程技術重大項目，以提高高新技術自給率；安排5項油氣儲運重大項目，以鞏固國內領先地位等。

　　科技創新推動了企業的高效發展，自主創新任重而道遠。依靠科技創新，推動中國石油建設綜合性國際能源公司，這是百萬石油人的行動，也是百萬石油人的夙愿。

　　自主創新——高效發展任重道遠

　　自主創新，是轉變經濟發展方式、推動產業結構升級、增強綜合國力的重大舉措，也是中國石油在激烈的國際競爭中把握先機，進一步提升核心競爭力的戰略選擇。

　　中國石油工業的發展史就是一部科技進步史，自主創新鑄就了企業的高效發展。“十五”以來，中國石油大力實施科技創新戰略，組織完成了一批國家級重點科技項目和自主創新項目，特別是油氣田勘探開發和工程技術方面的一系列成果，已經達到國際領先水平，為實現中國石油持續健康發展提供了有力的技術支撐。

　　豐富、發展石油地質理論和勘探技術，促進了油氣儲量的快速增長。勘探是油氣資源開發的首要環節，只有勘探技術實現重大突破，才能使沉睡的能源變為現實的生產要素。在巖性油氣藏勘探方面，發展了層序地層學、圈閉有效識別技術，加深了對巖性油氣成藏規律性的認識。

　　加強油氣田開發技術研究，形成了提高采收率配套技術系列。為了將油氣有效地開發出來，中國石油成功地研制了具有自主知識產權的驅油化學劑，使化學驅油技術取得重大突破，特別是抗鹽聚合物系列產品的投入使用，使一類儲層聚驅采收率比水驅提高12%。清潔油品生產技術、石化成套新工藝和重大裝備等特色技術的研發，縮短了煉油化工與國外先進水平的差距。兩段提升管催化裂化技術的成功研制，提高了裝置的加工能力和輕油收率。

　　在工程技術與裝備方面，研究形成了一批具有自主知識產權的技術和產品。地球物理勘探處理解釋一體化軟件，在系統體系結構、地震與地質信息共享、三維地質模型構建等關鍵技術上取得重大突破，打破了西方的技術封鎖和壟斷。氣體鉆井在川渝地區進行現場試驗效果顯著，創造了影響全行業的“磨溪速度”，大幅度提高了單井產量和鉆井速度。9000米電動鉆機的研制，實現了多項關鍵技術的重大突破，使中國石油的深井和超深井鉆機制造走在了世界前列。

　　盡管中國石油在自主創新、科技興企方面取得了重大進展，但在關鍵領域、核心技術方面要達到進入世界前列的目標，中國石油還有很長的路要走。關鍵是要在戰略上重點實現5個突破——一是解決油氣成藏規律認識方面的難題，在創新石油地質理論上取得突破；二是解決油氣開發技術方面的難題，在提高資源采收率和開發水平上取得突破；三是解決工程技術難題，在加快復雜地區勘探開發進程上取得突破；四是解決煉油化工業務發展中的技術難題，在增強競爭力上取得突破；五是解決安全、環保、節能方面的技術難題，在實現安全生產、清潔生產和節能減排上取得突破。

　　自主創新是一個系統工程，而高效發展預示著中國石油科技進步任重而道遠。

　　煉油化工——煉塔巍巍卓爾不群

　　科技進步已經成為集團公司所屬煉油與化工企業整體發展和效益提升的巨大引擎，牽引企業闊步向前。

　　煉油化工技術創新是中國石油技術創新的一個縮影。起初，煉化業務的整體水平與國內外先進水平相去甚遠。而今，差距日減，甚至一些自有技術在業界已初露鋒芒。煉塔不語，但于無聲中宣告了煉化企業科技創新速度的不同凡響。

　　近幾年，集團公司從宏觀戰略上著手，不斷優化煉油企業布局，提高裝置技術水平，煉油業務整體實力不斷提升。在整體規劃的框架下，裝置結構、企業布局都趨于科學合理。大連石化、大連西太平洋石化、蘭州石化三個千萬噸級煉油基地和12個500萬噸級特色煉廠鎮守東西，展示了煉化業務的規模實力。而原油加工能力年增1600余萬噸，平均單廠加工能力年增幅超過40%的業績，也有賴于科技創新之功。

　　先進技術被應用于煉油裝置的建設和改造，使得加氫裝置能力得以擴大重整，煉油二次加工配套逐步完善。2007年2月，廣西石化年1000萬噸煉油廠得到國家發改委的核準。以北方千萬噸級煉廠的建成和南方煉廠的推進為標志，中國石油煉化業務戰略調整初見成效。

　　清潔油品生產技術、石化成套新工藝和重大裝備等特色技術的研發，縮短了煉油化工與國外先進水平的差距。

　　兩段提升管催化裂化技術的成功研制，提高了裝置的加工能力和輕油收率。輔助提升管汽油改質技術的應用，保證了汽油質量達標和清潔生產。運用重油懸浮床加氫裂化技術，成功開發了性能獨特的催化劑和新型反應器。ABS生產新工藝在PB聚合等關鍵技術取得重大突破，打破了國外技術壟斷。丁苯透明抗沖樹脂成套技術已建成工業化裝置，生產的產品各項技術經濟指標達到國內先進水平。3.3萬千瓦特大功率煙氣輪機的研制，使我國成為世界上繼美國之后擁有設計、制造特大煙氣輪機能力的第二個國家，并在年300萬噸重油催化裂化工業裝置上成功應用。此外，還成功開發了大比重煤油、火箭特種燃料等軍用產品，滿足了國防和航天事業的需求。

　　各煉化企業紛紛“張揚”其在科技創新中的實力。“十一五”開局之年，在國家知識產權局第九屆中國專利頒獎大會上，蘭州石化公司自主研發的“一種復合多金屬氧化物催化劑”榮獲中國專利金獎。同年，遼河石化公司在超稠油污水預處理技術的工業應用、催化沉降器旋分系統改造、催化分餾塔油漿分布器技術改造等方面取得豐碩成果。地處西北邊遠地區的克拉瑪依石化公司，先后自主研發并成功生產了PS白油、超高壓變壓器油等一系列特色產品，順利投入工業化生產并交付用戶。

　　煉塔巍巍，卓爾不群。煉油化工技術進步與創新，將與油氣勘探開發、工程建設等技術進步與創新一樣，成為中國石油牢握手中的擎天利劍。

　　科技資源——體制創新機制創新

　　科技體制和機制的創新，是科技創新的重要組成。

　　從2002年起，按照“一個整體、兩個層次”的總體架構，集團公司踏上了以技術中心建設為核心，整合科技資源的新型創新體系建設的征程。5年間，通過技術中心建設，集團公司高揚自主創新旗幟，不僅催生出一批批具有自主知識產權的新技術、新工藝、新產品，支撐起中國石油的經濟大廈，而且把科技創新寫在了集團公司發展的旗幟上。

　　建設創新型國家，離不開創新型的企業。自主創新呼喚科技資源的整合共享。

　　集團公司整合科技資源的亮點之一就是優化了現行研發體系。包括已經啟動運行的技術中心和現有研發單位，到2006年年底，集團公司技術創新體系整體布局基本完成。在集團公司層面上，形成了物探、測井、鉆井、地面工程設計、管道及勘探開發研究中心、煉油技術研究院、海外、經濟技術等10個技術中心和研究院所；在企業層面，形成了覆蓋上中下游、特色鮮明、分工合理的20個技術中心。

　　技術支撐企業發展，企業發展催生技術。科技資源整合為科技創新搭建了創新平臺。20個技術中心成為企業開展協同攻關的平臺，凝聚了1600多人的研發骨干，承擔著60%至80%的國家和集團公司（省、部）級重大科研課題，形成了一批具有自主知識產權的成果：GeoEast地震數據處理解釋一體化系統、EILog-05快速成像測井系統、交流變頻頂部驅動鉆井裝備、直徑1016毫米高清晰度管道漏磁監測系統、ABS附聚接枝技術等。蘭州石油化工技術中心的火箭燃料添加劑成功地應用到“舟”系列飛船，為中國石油贏得了信譽。

　　創新方法和建立工作流程，是集團公司在整合科技資源中探索和總結出的規律。在整個過程中，抓住重點，控制關鍵點，采用項目管理（PMP）方式，形成了對應的管理規則，集團公司科技發展部、企業、咨詢組三者互動，對現場巡回咨詢，對重點單位重點輔導，提煉和形成了比較成熟的規律和理念。5年間，集團公司通過不斷實踐，提出“技術為中心、中心為技術”和“三結合”、“三產出”。“三結合”，即與主營業務結合、與市場結合、與社會科技力量結合；“三產出”，即出戰略規劃、出專利與專有技術、出人才。

　　集團公司以技術中心建設為核心，整合科技資源的工作得到了國家的充分肯定，在300多家國家級技術中心的評估中名列前茅，榮獲國家5部委聯合頒發的“企業技術中心建設成就獎”。

　　5年不平凡。人們有理由相信：“自主創新、重點跨越、支撐發展、引領未來”，這既是國家今后１５年科技工作指導方針，也是中國石油科技發展的主線。科學之熾將照亮中國石油未來發展的廣闊時空……

　　從關鍵詞看亮點

氣體鉆井

　　這是一種由氣體設備在地面注入氣體到井眼內，作為鉆井循環介質的鉆井技術。較之常規鉆井技術，在相同地層條件下，能延長鉆頭壽命，大幅提高機械鉆速；有利于保護儲層，更易發現油氣顯示。

九千米鉆機

　　9000米鉆機采用先進的全數字化交流變頻控制技術，實現了智能化控制；模塊化設計總體布局合理協調，并在抗寒、耐高溫、防滲漏、防腐蝕、防爆和防沙等方面有完備的設計，具有良好的可靠性和適應性，完全能滿足9000米以下陸地和海洋油氣鉆井工況的需要。

三次采油

　　大慶油田三次采油技術是繼依靠地殼原始壓力和注水驅油技術兩種開采方法之后，利用物理、化學和生物等手段，把難于開采的地下剩余油盡可能多地采出來的方法，提高了原油采收率。

管道CT

　　這是中國第一套高清晰度管道漏磁檢測器。它是利用磁鐵在管壁上產生一個縱向回路磁場的原理，在線探測新建管道和在役管道內外壁的腐蝕、外創、焊縫中存在的金屬損失、裂紋等缺陷，并記錄缺陷的精確位置，以便于管道的風險評估和維護、維修。

兩段提升管技術

　　這項技術主要通過兩段式提升管反應器來實現油氣串聯、催化劑接力等的平均性能，并可大幅提高單程轉化率，在高轉化率下仍能獲得好的產品分布，提高輕質油品收率；可顯著改善催化汽油質量，技術路線新穎，為國內首創。

　　從數字看發展