為徹底解決高壓脫丙烷塔塔內嚴重結焦問題,天津乙烯裝置在廣泛交流的基礎上大膽創新,制定了在不停車的情況下將丙烯精餾塔切出的方案,此運行方案風險大,難度高,在國內同行業中尚屬首次。他們通過架設臨時進料管線將物料引至低壓脫丙烷塔中,在經過6個小時緊張的工藝調整后將高壓脫丙烷塔成功切出。
初戰告捷,該部連夜安排,馬上組織復水器的在線清洗工作。由于裂解氣壓縮機仍在運行,在清洗中出現任何閃失都將造成意外停車事故。該部組織內外操作人員密切配合操作,當復水器北側的封頭法蘭蓋打開后,突發事故出現了,系統真空度急劇上升到-40千帕,復水溫度升到80℃以上,操作彈性幾乎為零。當班操作人員憑借豐富的操作經驗,精心調整,解除了險情,經過兩天的持續作戰,順利完成了復水器的在線清洗工作。
兩大在線檢修技術的成功應用,為裝置不停車檢修積累了經驗,同時,為裝置長周期連續生產提供了保證。