截至9月6日，歷經(jīng)近一個月時間，遼陽石化公司順利完成PAI—01型異構(gòu)化催化劑燒焦、氯化、還原和硫化等一系列研發(fā)操作，在中國石油系統(tǒng)內(nèi)首次實現(xiàn)這一國產(chǎn)催化劑再生。這使遼陽石化25萬噸/年對二甲苯裝置乙苯轉(zhuǎn)化率與催化劑再生前相比提高5%，對二甲苯產(chǎn)量與催化劑再生前相比提高1.5噸/小時。這一催化劑再生成功,對于中國石油優(yōu)化國產(chǎn)催化劑性能、積累催化劑再生技術(shù)和經(jīng)驗具有重要意義。

    PAI—01型異構(gòu)化催化劑是中國石油自主研發(fā)的乙苯轉(zhuǎn)化型催化劑，2009年首次在遼陽石化25萬噸/年對二甲苯裝置使用。這一催化劑具有活性好、空速高和碳八芳烴收率高等特點，尤其對碳八原料中乙苯濃度變化具有較強適應(yīng)性。但因至今已連續(xù)運行3年，其活性、選擇性有所下降。為提高催化劑活性，降低運營成本，增加乙苯轉(zhuǎn)化率和對二甲苯產(chǎn)量，遼陽石化決定對這一催化劑進行燒焦再生。

    PAI—01型異構(gòu)化催化劑再生在國內(nèi)尚屬首次，無任何經(jīng)驗可借鑒，更無法預知再生過程。在中國石油石油化工研究院技術(shù)專家的指導下，遼陽石化組織技術(shù)力量，圍繞再生燒焦時反應(yīng)器出入口溫差、升溫速度等參數(shù)進行攻關(guān)，制定科學、詳細的再生方案，并于今年8月初實施。在實施中，遼陽石化管理人員和專業(yè)技術(shù)人員24小時分班次監(jiān)控參數(shù)變化，確保各項數(shù)據(jù)控制準確，最終達到預期效果。

    下一步，遼陽石化將對反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力和分餾系統(tǒng)等進行優(yōu)化調(diào)整，確保催化劑實現(xiàn)長周期高效穩(wěn)定運行。